Ujuv kalasööda ekstruuder

Veesööda paisumisaste viitab sööda mahu suurenemisele kuumuse tingimustes ja seda väljendatakse tavaliselt standardiseeritud paisumisastmena (SFC). Paisumise määr sõltub sellistest teguritest nagu sööda koostis, osakeste suurus, kuumuse temperatuur ja aeg.
Liigne paisutamine võib kaasa tuua sööda ülepaisumise, mis raiskab sööta ja suurendab veekeskkonna saastumist, mis võib põhjustada probleeme, nagu veevoolu piiramine ja veepinna õlistumine. Lisaks mõjutab sööda kõrge paisumisaste ka kalade seedimist ja imendumist, nii et söödas sisalduvaid toitaineid ei saa täielikult ära kasutada, mõjutades seega kalade kasvu ja tervist.
1. Valige sobiv temperatuur ja aeg
Reguleerides kuumtöötlemise temperatuuri ja aega, saab reguleerida sööda paisumisastet. Üldiselt on sobiv paisumistemperatuur 110-130 kraadi ja paisumisaeg 30-60 sekundit. Liigne temperatuur ja aeg põhjustavad liigset paisumist.
2. Vähendage tärklisesisaldust koostisainetes
Mida suurem on tärklise sisaldus söödas, seda kõrgem on paisumisaste, seega võib tärklisesisalduse vähendamine tõhusalt paisumise astet vähendada. Osa tärklisest on võimalik asendada, lisades teatud koguses tärkliseta süsivesikuid, taimseid valke ja muid meetodeid.
3. Mitmekihilise struktuuriga graanulite vastuvõtmine
Mitmekihilise struktuuriga graanuleid kasutavad Aquafeeds saavad kontrollida graanulite paisumisastet, vähendades seega kogu sööda paisumisastet. Mitmekihiliste struktureeritud graanulite valmistamisprotsess on keerulisem, kuid efekt on märkimisväärne.

Kalatoidu ekstruudermasin

Sööda koguse ja paisumistemperatuuri mõistlik kontroll on sööda kvaliteedi tagamise võti. Liiga kiire või liiga aeglane söötmine, liiga kõrge või liiga madal paisumistemperatuur mõjutab sööda paisumisefekti. See on täpselt nagu keedutuli ja koostisained, mida tuleb parimate tulemuste saavutamiseks hoolikalt reguleerida.
Lisaks on ülioluline söödapuhvri rutiinne hooldus ja hooldus. Puhastage regulaarselt masina sisemust ja vahetage kulunud osad välja, et tagada masina parimas seisukorras töötamine. See mitte ainult ei pikenda masina kasutusiga, vaid tagab ka sööda paisumise järjepidevuse ja stabiilsuse.
Lõpuks peame tähelepanu pöörama ka jahutus- ja pakkimisprotsessile pärast sööda laiendamist. Paisutatud sööta tuleb kiiresti jahutada, et vältida niiskust ja riknemist. Samal ajal võib mõistlik pakend tõhusalt ära hoida ka sööda kadu ladustamis- ja transpordiprotsessis.

Laiendaja koosneb peamiselt jõuülekandeseadmest, toiteseadmest, eelkonditsioneerist, ekstrusiooniosadest ja lõikeseadmest. Väljapressitav osa on südamikuosa, mis koosneb kruvist, kruvihülsist ja stantsipeast. Kruvide arvu järgi saab puhvri jagada ühe kruviga puhvriks ja kahe kruviga puhvriks. Erinevate tööpõhimõtete järgi saab paisutamismasina jagada kuivpuhumismasinaks ja märjaks puhumismasinaks. Kuivpuhastusmasin tugineb surve- ja temperatuuritöötluse all olevate materjalide mehaanilisele hõõrdumisele ja ekstrusioonile, see meetod sobib rohkem vett ja õli sisaldavate toorainete töötlemiseks, näiteks täisrasvase sojaubade paisutamiseks. Muude materjalide puhul, mis sisaldavad vähem vett ja õli, tuleb ekstrusiooniprotsessis lisada auru või vett, kasutades sageli märga puhvrit.

Kuum tags: ujuv kalasööda ekstruuder, Hiina ujuv kalasööda ekstruuder, tootjad, tarnijad, tehas