Vei- ja lammaste sööda tootmismasin
Söödagraanuli masin on kõrge automatiseerimise aste ja seda on lihtne kasutada.
Kirjeldus
Toodete kirjeldus
Söödagraanuli masin kui söödatootmise võtmeseadmed satuvad paratamatult mitmesuguste riketega. Nende probleemidega paremaks toimetulemiseks oleme koostanud spetsiaalselt mõned levinud ebaõnnestumise ja vastavate lahenduste põhjused.
Kui pressitud söödagraanulite pind on kare ja mitte piisavalt sile, on see tavaliselt seotud tooraine liigse niiskusesisaldusega. Lisaks, kui söödamasina lamedat suremist kasutatakse esimest korda, võib see probleem ka tekkida. Selle probleemi lahendamiseks võite proovida kohandada tooraine niiskusesisaldust või täiustada seda korduvalt õli sisaldavate materjalide lihvimisega.
Tooteparameetrid
| Mudel | Võimsus | Võimsus | Kaal | Dimensioon |
| Bh -125 | 80-100 (kg/hr) | 3 (KW) | 95 (kg) | 110*35*70 (cm) |
| Bh -150 | 120-150 (kg/hr) | 4 (KW) | 100 (kg) | 115*35*80 (cm) |
| Bh -210 | 200-300 (kg/hr) | 7.5 (KW) | 200 (kg) | 115*45*95 (cm) |
| Bh -260 | 500-600 (kg/hr) | 15 (KW) | 320 (kg) | 130*53*105 (cm) |
Kui söödagraanulite masin tekitab töö ajal ebanormaalseid müra, võivad selle põhjustada järgmised põhjused: esiteks kukub masinasse kõva praht ja masin tuleks kohe peatada ja praht tuleks eemaldada; Teiseks on laager kahjustatud või seadmete osad on lahti ning vaja on õigeaegset kontrolli ja hooldust. Selliste probleemide vältimiseks on soovitatav regulaarselt läbi viia söödagraanulite põhjalik kontroll.
Kui söödagraanulite masin peatub töö ajal järsku, on võimalikud põhjused: esiteks on seadmed ülekoormatud ja koormust saab vähendada, reguleerides rõhk rulli ja lameda stantsi vahelist lõhet; Teiseks siseneb võõrkeha seadmesse ja masin tuleb kohe peatada ja võõrkeha eemaldada. Seadmete stabiilse töö tagamiseks on soovitatav regulaarselt hooldada ja kontrollida söödagraanulite masinat.
Toidugraanuli tootmisprotsessi käigus, kui leitakse, et graanulite söödal on liiga palju pulbrit, hõlmavad võimalikud põhjused: esiteks on lameda stantsi liiga kulunud või paksus on liiga õhuke, mille tulemuseks on graanulite pulbrisisalduse suurenemine; Teiseks on tooraine niiskusesisaldus ebapiisav või ebaühtlaselt jaotunud, mis mitte ainult ei mõjuta pelleti söödapinna sujuvust, vaid põhjustab ka liigset pulbrit.
Kvalifikatsioon ja autasud
Kliendiküsimus
Kuum tags: Vei- ja lammaste sööda tootmismasin, Hiina veised ja lammaste söödatootjate tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
