Suure tihedusega graanulite söödamasin

Söödagraanuli masinat on lihtne kasutada ja seda on lihtne kasutada.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Õige partiimine on peamine samm sööda kvaliteedi ja toitumise tasakaalu tagamiseks. Järgnev tutvustatakse söödagraanulite partiide näpunäiteid ja etappe, mis aitavad teil paremini kasutada söödagraanuli masinat.
1. Toitumisbilanss: sööt peaks sisaldama mitmesuguseid toitaineid, mida nõutakse loomade vajaduste rahuldamiseks, nagu valk, süsivesikud, rasv, vitamiinid, mineraalid jne.
2. Seeditavus: sööda toorainet peaks loomadel olema lihtne seedida ja imenduda sööda kasutamise parandamiseks.
3. Ohutus: sööda toorained peaksid olema mittetoksilised ja kahjutu, et vältida loomadele kahju.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Dimensioon	Kaal
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. Kasutatakse loomade söödagraanulite valmistamiseks 2. Kasutatakse puidugraanulite kütusena 3.Raw materjali suurus vajab 3-5 mm; Niiskus: 10-12%

1. Määrake valem: määrake sobiv valem vastavalt erinevate loomade vajadustele ja kasvufaasidele. Võite viidata professionaalsete voogumi tabelitele või nõu saamiseks konsulteerida veterinaararstide ja sööda ekspertidega.
2. Osta tooraine: määrake valemi järgi vajalike toorainete tüübid ja proportsioonid, valige kvaliteetsed sööda toorained ning tagage tooraine värskus ja kvaliteet.
3. Kaalumine ja segamine: kaaluge erinevaid tooraineid vastavalt valemi proportsioonidele, pöörates tähelepanu täpsusele. Seejärel pange toormaterjalid söödagraanuli masinasse segamiseks, et tagada erinevate toorainete ühtlane jaotus.

4. purustamine ja konditsioneerimine: segatud toorained purustatakse läbi söödagraanulite, et muuta need sobivaks graanuliautovormi vormimisnõuete jaoks. Konkreetsete toorainete, näiteks maisi korral võib olla vajalik konditsioneerimist, et parandada graanuliautomaadi vormimise mõju.
5. Vormimine ja jahutus: purustatud ja konditsioneeritud tooraine siseneb graanuli masinasse ja moodustatakse graanuliteks ekstrusiooni ja lõikamise teel. Seejärel jahutatakse graanuleid jahutusseadmetega, et parandada graanulite kõvadust ja stabiilsust.
6. Pakendid ja salvestusruumid: jahutatud graanulid sisenevad pakendimasinasse pakkimiseks kasutatava seadme kaudu ning seejärel hoitakse kuivasse ja ventileeritavasse kohta, et säilitada graanulite kvaliteet ja toitumine.