Farmi graanuliseerimisliin

Söödagraanulite tootmisliinil on kõrge automatiseerimise aste ja seda on lihtne kasutada.

Küsi pakkumist

Söödagraanulite tootmisliin

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Söödagraanulite halva sadestamise probleemi lahendamine nõuab palju kaalutlusi ja meetmeid. Konkreetsete probleemide jaoks on vaja võtta vastavaid muudatusi ja lahendusi. Samuti on vaja seadmeid täielikuks kontrollimiseks ja hooldamiseks, et tagada seadme normaalne töö ja sademetefekt. Ainult sel moel saab maksimeerida graanuli masina tõhusust.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Võimsus	Kaal	Dimensioon
Bh -125	80-100 (kg/hr)	3 (KW)	95 (kg)	1103570 (cm)
Bh -150	120-150 (kg/hr)	4 (KW)	100 (kg)	1153580 (cm)
Bh -210	200-300 (kg/hr)	7.5 (KW)	200 (kg)	1154595 (cm)
Bh -260	500-600 (kg/hr)	15 (KW)	320 (kg)	13053105 (cm)

Söödagraanuli graanulite mõju on seotud ka sööda õhuniiskusega. Kui sööda niiskus on liiga kõrge või liiga madal, mõjutab see graanulite moodustumist ja kvaliteeti. Seetõttu on vaja juhtida sööda niiskust, et tagada niiskus mõõdukas.
Söödagraanuli masin vajab tootmisprotsessi ajal regulaarset hooldust, et tagada seadme normaalne töö ja graanumite mõju. Täpsemalt, määrdeosade määrimine ei taga mitte ainult seadmete sujuvat toimimist, vaid tagab ka graanulite kvaliteedi.

Veel üks oluline tegur söödagraanulimasina graanulite mõjul on hallitus. Erinevat tüüpi ja sööda spetsifikatsioonid vajavad erinevaid vorme. Sobiva vormi valimine võib parandada graanulite efekti ja graanulite kvaliteeti. Lisaks mõjutab hallituse kulumine ka graanulite kvaliteeti ja see tuleb õigel ajal välja vahetada. Kui ülaltoodud meetmed ei suuda endiselt halva graanumise probleemi lahendada, saab söödagraanuliauto parameetreid sobivalt reguleerida, näiteks rõhu, kiiruse jms reguleerimine, et leida sobivad graanumite parameetrid, et tagada söödagraanuli stabiilne töö ja tõhus graanul.