Suuremahuline söödagraanulite tootmisliin

Suuremahuliste söödagraanulite tootmisliinid saab toota erinevate toorainetega.

Küsi pakkumist

Söödagraanulite tootmisliin

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Haldlane on kääritatud sööt tavaline haigus, peamiselt kõrge õhuniiskuse, kõrge temperatuuri ja ventilatsiooni puudumise tõttu, hallitus korrub söödas. Haldiku vältimiseks tuleks sööda valmistamisel valida puhtad ja reostusvabad materjalid ning toorained tuleks kuivatada sobiva niiskusesisalduse ja täielikult segatud. Lisaks saab sööda tolerantsi suurendamiseks lisada foolhappe preparaate, näiteks laktokokki.
Lühidalt öeldes nõuab selliste haiguste ennetamine ja kontroll vastavaid meetodeid ja tehnikaid, selle asemel et tugineda ainult traditsioonilisele keemilisele steriliseerimisele. Teaduslikud, ohutud ja tõhusad meetmed võivad tagada sööda kvaliteedi ja parandada tootmise tõhusust.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Võimsus	Dimensioon	Kaal
Mk -125	80-100 kg/h	3kW	110 * 35 * 70 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	4kW	115 * 35 * 80cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	7,5kW	115 * 45 * 95cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	15kW	138 * 46 * 100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	22kW	130 * 53 * 105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	22kW	160 * 67 * 150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	30kW	*160 68 * 145cm**	1200 kg
1. Kasutatakse loomade söödagraanulite valmistamiseks 2. Kasutatakse puidugraanulite kütusena 3.Raw materjali suurus vajab 3-5 mm; Niiskus: 10-12%

Söödagraanulite tootmisliini säilitamisel valige kvaliteetsed määrdeained ja määrdeained, mis vastavad seadmele, ning vältige madalamate või nimetu toodete kasutamist, kuna madala kvaliteediga määrdeainete kasutamine vähendab masina tõhusust ja eluiga ning suurendab hoolduskulusid.
Varustage spetsiaalsed tehnilised teenuse töötajad määrdehalduseks. Kõigil peaksid olema vastavad erialased teadmised ja kogemused, et tagada, et nad saaksid määrimisülesannet tõhusalt täita ning kohe avastada ja lahendada probleeme, mis tekivad seadme määrdehaldusprotsessis.

Teadusliku juhtimise kaudu saab parandada ajastuse, kvantiteedi, asukoha, kvaliteedi ja personali, varustuse kasutusaega ja tõhusust, hoolduskulusid saab vähendada ning ettevõttele võib tuua rohkem majanduslikke ja tootmise eeliseid. Seetõttu tuleks seadmete määrdehalduses seda hoolikalt järgida, et tagada, et iga seadme saaks tõhusalt ja vastutustundlikult määrida ja hooldada.