Segagraanulite sööda tootmisliin

Söödagraanulite tootmisliin koosneb paljudest osadest ja seda on lihtne kasutada.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Segamine on üks olulisemaid protsesse eelneva sööda tootmisliinis ja on ka võti eelseimate kvaliteedi tagamiseks. Mikseril on vaja kõrge segamise ühtlus, kõrge kvaliteet, lühike tsükkel, madal jääkkiirus, lühike tsükkel jne. Ainult mikseri protsessi- ja seadmete tüübid selgitades saab valitud vastumeetmeid efekti parandamiseks selgitada.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Dimensioon	Kaal
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. Kasutatakse loomade söödagraanulite valmistamiseks 2. Kasutatakse puidugraanulite kütusena 3.Raw materjali suurus vajab 3-5 mm; Niiskus: 10-12%

Ülejäänud jälituste osade välja puhul on lisatud jälitusosad erineval määral oma keemilised omadused ja isegi korrosiooniefektid ning mikseri tootmismaterjalid mõjutavad enam-vähem teatud komponentide mõju. Seetõttu peaksid segu kvaliteedi tagamiseks kasutama segamisseadmeid sobivaid ja korrosioonikindlaid kujundusmaterjale.

Liigne jääk on ka oluline kriteerium, et otsustada, kas segisti on kvalifitseeritud. Kuna selliste protseduuride ebatäpsus nagu tooraine lisamise kiirus ja üldine segamisaeg, kui segisti jääk on liiga suur, mõjutab see otseselt iga komponendi sisaldust järgmises materjalide partiis, põhjustades seega partiide vahel ebaühtluse. Seetõttu on probleemiks ka see, kas segisti jääkkogus on mõistlik, millele tuleks pöörata tähelepanu.