Toetav söödagraanulite tootmisliin

Söödagraanulite tootmisliin on talude jaoks parim valik.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

‌Law Material eeltöötlus: toormaterjalid sisenevad veski pärast puhastamist ja kaalumist.
‌ purustamine ja partii: veski ja partiiskaala töötavad sünkroonselt, et saavutada toorainete peen töötlemine ja proportsioonimine.
‌Miks ja kääritamine: segatud materjalid sisenevad kääritamisprügikasti ja täielikku kääritamist temperatuuri juhtimise ja mikroobide kaudu (umbes 24-48 tundi).
‌Pakendamine ja ladustamine: kääritatud sööt jahutatakse ja sorteeritakse ning seejärel pakendatakse kvantitatiivselt pakendimasina abil.

Tooteparameetrid

Mudel	Võimsus	Dimensioon	Kaal
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. Kasutatakse loomade söödagraanulite valmistamiseks 2. Kasutatakse puidugraanulite kütusena 3.Raw materjali suurus vajab 3-5 mm; Niiskus: 10-12%

Tõhus ja energiasäästlik: veepiiskava veski lai keha disain suurendab ühe töötlemise mahtu; Käärimisprotsess vähendab sööda toorainete raiskamist.
Automatiseeritud juhtimine: PLC -süsteem jälgib partii täpsuse ja seadmete olekut reaalajas ning toetab valemi eelseadet ja kaugjuhtimist.
Paindlikkus: moodulkujundus saab ekraani kiiresti asendada või protsessi reguleerida (näiteks graanulitava tootmisele lülitamine)

Suured ja keskmise suurusega farmid: vastake sigade, veiste, linnuliha jms pulbristatud või kääritatud söödate suuremahulistele tootmisvajadustele. Toitmisettevõtted: toetage erinevate aretusskaalade toitumisvajadusi. Ülaltoodud lahendus integreerib põhiprotsessid nagu purustamine, kääritamine ja segamine ning seadme valimist saab reguleerida vastavalt tegelikele vajadustele (näiteks granulatsioonimooduli lisamine).