Kas vees kasutatavate ekstrudeeritud graanulite tootmisliini protsessi saab täppistemperatuuri juhtimissüsteemi uuendamisega optimeerida?

Nov 10, 2025

Jäta sõnum

Esimene samm on kalatoidugraanulite valmistamise tootmisliinile segmenteeritud sõltumatu temperatuurikontrollisüsteemi paigaldamine. Vesiekstrusiooni tootmisliini konditsioneer, ekstruuder ja jahuti vajavad kõik erinevat temperatuuri. Traditsioonilised protsessid kasutavad üldist temperatuuri reguleerimist, mis põhjustab ebakõlasid. Täiustatud süsteem kontrollib temperatuuri segmentide kaupa vastavalt igale protsessile: konditsioneeri temperatuuri reguleeritakse 85 kraadi juures, et eelsoojendada ja niisutada tooraineid, valmistades need ette järgnevaks ekstrusiooniks; ekstruuderi temperatuuri reguleeritakse vastavalt söödatüübile (110 kraadi kõigesööjatel kaladel, 125 kraadi lihasööjatel kaladel); jahedama temperatuur langeb järk-järgult 100 kraadilt toatemperatuurile, et vältida pelletite pragunemist liigsete temperatuuride erinevuste tõttu. Iga aste on varustatud ülitäpse-temperatuurianduriga, mille viga kontrollitakse ±1 kraadi piires, ja andmeid kuvatakse reaalajas{10}}juhtpaneelil, et neid oleks lihtne jälgida.

Teine samm on "aururõhu reguleerimise tehnoloogia" kasutuselevõtt. Traditsioonilised tootmisliinid kasutavad ühte auruallikat, mille tulemuseks on ebastabiilsed rõhu- ja temperatuurikõikumised. Täiustatud süsteem kasutab kahe aurupaagiga etapiviisilist aurusüsteemi: kõrgsurvepaak tagab kõrge-temperatuuri, kõrgsurvepaak, mida vajab ekstruuder, ja madalrõhupaak varustab konditsioneeri auruga. Rõhku igas paagis juhitakse iseseisvalt. Näiteks kui ekstruuder vajab kõrget temperatuuri 120 kraadi, reguleeritakse kõrgsurvepaagi rõhk 0,8 MPa-le ja see edastatakse täpselt rõhu{11}}alandusklapi kaudu. kui konditsioneer nõuab 85 kraadi, hoitakse madalrõhupaagi rõhku 0,3 MPa, et vältida äkilisi aururõhu muutusi, mis võivad põhjustada temperatuuri tõusu.

Kolmas samm on "jääksoojuse taaskasutamise ja kasutamise" funktsiooni lisamine. Ujuva lemmikloomajahu töötlemise liini jahutist väljuva kuuma õhu temperatuur on 60-70 kraadi. Otsene tühjendamine kulutab nii energiat kui ka tõstab töökoja temperatuuri. Täiustatud süsteem paigaldab jahuti väljalaskeavasse "soojusvaheti", et taastada kuumast õhust soojus, mida seejärel kasutatakse konditsioneeris olevate toorainete eelsoojendamiseks või aurupaagis oleva vee soojendamiseks. See vähendab tootmisliini energiatarbimist 10% -15% ja eelsoojendatud toorained saavutavad kiiremini konditsioneerimistemperatuuri, lühendades tootmisaega ja parandades efektiivsust. Samal ajal on temperatuuri juhtimissüsteem ühendatud tootmisliini PLC juhtimissüsteemiga. Pärast erinevate veesöötade temperatuuriparameetrite seadistamist saab selle käivitada ühe nupuga, kontrollides automaatselt kogu protsessi ilma käsitsi sekkumiseta, vähendades inimlikke eksimusi.