Kas tooraine hoolikas kontroll aitab vältida rikkeid söödagraanulite tootmisliinides?
Jäta sõnum
Paljud tootmisliini rikked ei tulene mitte seadmete enda probleemidest, vaid pigem tooraine halvast haldamisest – näiteks võivad maisiga segatud kivid purusti kinni kiiluda; toormaterjalide liigne niiskus võib põhjustada nende kleepumist pelletitehase rõngasvormi külge ja ummistada augud; või tooraines olevad kilekotid võivad konveieriseadmete rullid takerduda. Toorainet õigesti kontrollides saab vältida üle poole nendest riketest.
Peamised etapid tooraine kontrollimisel
Tooraine valik: pöörake tähelepanu "niiskusele" ja "lisanditele"
Maisi- ja sojajahu ostes haara peotäis ja pigista. Kui sellest saab murenemata tükke moodustada, tähendab see, et niiskusesisaldus on liiga kõrge (üle 16%). Seda tüüpi tooraine kipub seadmete külge kleepuma ja võib põhjustada pelletite hallitamist. Enne kasutamist tuleb seda päikese-kuivatada või ahju-kuivatada, kuni niiskusesisaldus on alla 14%. Kontrollige, kas tooraines pole lisandeid, nagu kivid, mullaklombid ja metallikillud. Sõelu tooraine enne ostmist, et vältida lisandite sattumist seadmetesse (kivid võivad kahjustada purusti vasaraid ja metallikillud võivad pelletiveski kinni kiiluda).
Tooraine eeltöötlus: nõuetekohane "puhastamine" ja "purustamine" on hädavajalikud.
Enne tootmisliinile sisenemist läbivad toorained puhastusmasina (mis on varustatud sõela ja magnetseparaatoriga), et eemaldada mullaklombid ja purustatud põhk. Magnetseparaator eemaldab raudnaelad ja juhtmed (need lisandid ummistavad kõige tõenäolisemalt seadmeid). Reguleerige purustamise ajal ekraani suurust vastavalt soovitud osakeste suurusele. Näiteks põrsasööt vajab peenemat purustamist (kasutades 3 mm sõela), samas kui lihaveiste sööt võib olla jämedam (kasutades 6 mm sõela). Liiga jämedalt purustamine ummistab pelletiveski rõngasvormi, liiga peeneks purustamisel aga liigne tolm, mis kleepub seadme külge
Tooraine ladustamine: vältige klompimist ja hallitust
Säilitage toorainet kuivas laos. Põrandale asetage puitlauad (ärge asetage neid otse maapinnale, kuna niiske pinnas imab toormaterjali niiskust ja kleepub kokku). Ärge kuhjage maisi ega sojajahu liiga kõrgele (mitte rohkem kui 3 meetrit), kuna see põhjustab allolevate toorainete kokkukleepumist. Kontrollige iga päev toormaterjale hallituse suhtes (haisuge kopitanud lõhna suhtes ja kontrollige hallituselaike). Hallitanud toorainet ei tohi kunagi kasutada; need ei põhjusta mitte ainult halba pelleti kvaliteeti, vaid saastavad ka seadme sisemust, muutes puhastamise väga keeruliseks.




Miks valida meid
MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.
Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!








