Kas kalatoidu ekstruuderi liini iga samm mõjutab kvaliteeti?

Ekstruudergraanulite masinaliini töötlemisvoogu võib lihtsalt kirjeldada kui "tooraine pulbriks → pulber märgsöödaks → märg sööt ekstrudeeritud graanuliteks → pelletid kuivsöödaks → kuiv sööt valmistooteks", mis on jagatud viieks etapiks:

Esimene samm on "tooraine jahvatamine". Tootmisliini alguses on "veski". Toorained, nagu mais, sojajahu ja kalajahu, valatakse veskisse, kus suurel-kiirusel pöörlevad terad jahvatavad tooraine peeneks pulbriks. Üldjuhul tuleb see jahvatada 0,8-1,2 millimeetriseks (umbes jahu suuruseks). Mida peenem pulber, seda lihtsam on seda ühtlaseks segada ja graanuliteks pressida. Pärast jahvatamist juhitakse pulber ajutiseks ladustamiseks "toorainehoidlasse", mis ootab järgmist etappi.

 

Teine samm on "täppissegamine". Pulber siseneb tooraine silost "mikserisse", vitamiinid, mineraalid, maitse parandajad ja muud lisandid lisatakse vastavalt valemile. Mikseris olevad kahe-võlli labad segavad kõik toorained ja lisandid kiiresti ühtlaseks segapulbriks, sarnaselt koduse taigna sõtkumisega, tagades, et iga sööda amps on sama toiteväärtusega. Segamisaeg on tavaliselt 5-8 minutit. Ebapiisava segamise tulemusena on mõned graanulid toitvamad kui teised, mis mõjutab loomade kasvu. Kolmas samm on kõrgel-temperatuuril paisutamine, mis on kõige olulisem samm. Segatud pulber siseneb kuivtüüpi kalasööda ekstruuderi liini põhiseadmesse paisutamismasinasse{10}}. Pahvimasina sees olev kruvi pöörleb kiiresti, lükates segatud pulbrit ettepoole, soojendades samal ajal seda 110-130 kraadini ja saavutades rõhu 3-5 MPa. Kõrgel temperatuuril ja rõhul segatud pulbris olev tärklis želatiniseerub, tekitades gaasi. Paisutamismasina stantsiaukudest väljapressimisel rõhk järsku langeb, gaas paisub ja segatud pulber muutub kohevateks graanuliteks, nagu "minipopkorn".

 

Neljas samm on "jahutamine ja kuivatamine". Värskelt paisutatud graanulid on 80-90 kraadi ja veel väga pehmed, seega tuleb need "jahutusmasinasse" saata. Jahutusmasina ventilaator puhub külma õhku, alandades pelleti temperatuuri toatemperatuurini (25-30 kraadi) ja eemaldades liigse niiskuse, muutes graanulid kõvemaks ja ladustamiskindlamaks. Jahutusaeg on tavaliselt 10-15 minutit. Kui jahutamine ei ole täielik, on graanulid kalduvus hallituse tekkeks. Viies samm on "sõelumine ja pakendamine". Pärast jahutamist sisenevad graanulid "sõelumasinasse", et eemaldada purunenud tükid ja kvalifitseerimata väikesed graanulid, jättes järele ühtlase suurusega kvalifitseeritud graanulid. Lõpuks pakendab "pakendamismasin" need kaalu järgi näiteks 20-kilostesse kottidesse, mis seejärel suletakse, et saada valmis ekstrudeeritud sööt, mida turul müüakse. Kogu ujuvsööda tootmisliin alates toorainest kuni valmistoodeteni suudab toota mitusada kilogrammi tunnis, mis on palju tõhusam kui käsitsi töötlemine.

 

 

 

Kliendi külastus

 

 

Autunnistus

 

 

 

1. Mis on ujuva kalasööda ekstruuderi tootmisliini hind?

Hind jääb vahemikku umbes 15 000–49 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

 

Võtke kohe ühendust