Söödatootmisliiniseadmed: graanulite graanulite protsess
Jäta sõnum
1. Graanulite tüüpide tüübid:
Seal on erinevat tüüpi graanulid, sealhulgas peamiselt ekstsioonigraanulid, lamedad graanulid, trumligraanulid jne. Erinevad graanulid sobivad erinevate toorainete ja tootmisvajaduste jaoks.
2. tooraine ettevalmistamine:
Esimene samm graanulite protsessis on tooraine ettevalmistamine. Segatud sööda toorained peavad tagama ühtlase koostise, sobiva õhuniiskuse ja temperatuuri. Lõplike söödagraanulite kvaliteeti mõjutavad mitmesugused tooraine koostisosad, näiteks valk, rasv, kiudained jne.
| Mudel | Võimsus | Võimsus | Dimensioon | Kaal |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Söötmine ja ekstrusioongraanutamine:
Ekstrusioonigraanuli masin: Ekstrusioonigraanulite jaoks kuumutatakse toorainet ja ekstrudeeritakse kõrgsurvega ning graanulid moodustatakse stare augu ekstrusiooni kaudu. Ekstrusiooni jõud paneb toorained moodustama soovitud kuju ja tiheduse.
4. jahutamine:
Graanulite temperatuur pärast graanulit on kõrge ja jahutusseadmete abil tuleb seda jahutada. Jahutusprotsess aitab graanuleid tugevdada ja suurendada graanulite kõvadust.
5. Linastus:
Jahutatud graanulid peavad läbima sõelumisseadmeid, et eemaldada graanulid, mis ei vasta spetsifikatsioonidele, et tagada sööda ühtlus ja kvaliteet.
6. pakend ja salvestusruum:
Lõplikud söödagraanulid on pakendatud ja märgistatud pakendiseadmete kaudu.
