Kuidas saab märg kalasöödagraanulite töötlemismasin saavutada energiatõhusat-ja suure-jõudlusega tootmist?

 

Protsessi parameetrite optimeerimine: märgade ujuvate kalasöötmismasinate ühiku energiatarbimise vähendamine. Põhitehnika on saavutada temperatuuri, rõhu ja kiiruse täpne tasakaal, et vältida liigset energiatarbimist. Näiteks täiskasvanud kalade sööda valmistamisel juhitakse ekstrusioonitemperatuuri 140 kraadi (160 kraadi asemel), kruvi kiirust 280 pööret minutis ja aururõhku 0,4 MPa. See tagab piisava tärklise želatiniseerumise, vähendades samal ajal kütte- ja mootorienergia tarbimist, mille tulemusena väheneb ühiku energiatarbimine 15%-20%. Samal ajal on partii tootmine ratsionaalselt planeeritud. Lemmikloomatoidu märgtöötlemismasinate optimaalne partii suurus on 500{13}}1000 kg, vältides sagedasi väikesepartiilisi käivitamisi ja vähendades energiaraiskamist seadme käivitamisel (käivituse energiatarve on 1,5 korda suurem kui tavatöö puhul). Lisaks saavutatakse energiasääst tooraine eeltöötlemise etapis tooraine purustamise ja segamise protsesside kontsentreerimisega, et vältida korduvaid käivitusi. Mikseri tööaeg on reguleeritud 8-12 minutile (üle 15 minuti asemel), tagades ühtlase segamise, vähendades samal ajal energiakulu.

 

Tootmisprotsessi planeerimine: Tootmise efektiivsuse tõstmine. Pideva tootmismudeli kasutuselevõtul on tooraine eeltöötluse, märgekstrusiooni, jahutamise ja kuivatamise ning pakendamise protsessid ratsionaalselt ühendatud, et vältida protsessikatkestusest tingitud efektiivsuskadusid. Näiteks pärast tooraine eeltöötlust juhitakse see konveiertorustiku kaudu otse märja kalasööda ekstruudermasina söödapunkrisse, vähendades käsitsi käsitsemise aega; pärast granuleerimist siseneb see kohe jahutisse ja pärast toatemperatuurini jahutamist otse kuivatisse ja lõpuks pakendatakse automaatse pakkimismasinaga, saavutades täieliku automatiseerimise ja suurendades tootmise efektiivsust rohkem kui 30%. Samas on tootmisaeg ratsionaalselt planeeritud, et vältida elektritarbimise tippperioode, mis mitte ainult ei vähenda elektrikulusid (elektri tipphinnad on 1,5-2 korda kõrgemad kui off-tipp-hinnad), vaid väldib ka pingekõikumiste mõju seadmete tööstabiilsusele. Luuakse tootmisvahetuste süsteem, et tagada seadmete ööpäevaringne pidev töö (seadmete hooldusaja ratsionaalne ajastamine) ja seadmete kasutamise parandamine.

 

Seadmete energiasäästlik moderniseerimine-: pikaajaline-energiatarbimise vähenemine. Aurusüsteemi energiasäästlikud muudatused-, näiteks aurutagastusseadmete paigaldamine jahutist jääksoojuse taaskasutamiseks tooraine eelsoojendamiseks või katla toitevee soojendamiseks, võivad vähendada auruenergia tarbimist 20%-25%. Mootoritele sagedusmuundurite lisamine võimaldab reguleerida kiirust vastavalt tootmisvõimsusele, takistades koeratoidu märja töötlemise masina mootoril töötamist tühi- või täis{10}tingimustes. Näiteks mootori kiiruse vähendamine väikeses partii tootmisel võib vähendada energiatarbimist 10–15%. Lisaks vähendavad ekstrusioonikambri isolatsioonimuudatused, näiteks isolatsioonipuuvillaga mähkimine, soojuskadu ja kütteelemendi energiatarbimist. Seadmete soojuseralduskanalite ja filtrite regulaarne puhastamine parandab jahutuse ja kuivatamise efektiivsust ning vähendab seadmete tööaega. Näiteks vähendas söödatehas oma märja lemmikloomatoidu töötlemise masina energiatarbimist 200 jüaanilt tonni kohta 160 jüaanini tonni kohta, säästes aastas energiakulusid üle 100 000 jüaani.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on lemmikloomatoidu valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust