Kuidas saaksime reguleerida kalasööda märja graanulite töötlemise masina efektiivsust?

 

Temperatuuri parameetrite juhtimine: täpne temperatuuri reguleerimine igas segmendis. Märja koeratoidu tootmismasina ekstrusioonikamber jaguneb tavaliselt kolmeks{1}}temperatuuriga kontrollitud osaks: söötmine, kokkusurumine ja paisutamine. Need sätted peavad olema täpselt konfigureeritud lähtudes tooraine omadustest ja kalasööda tüübist. Toitesektsiooni temperatuur on 60{11}}80 kraadi, et soojendada toorainet, parandada veeimavust ja valmistuda järgnevaks auru täiendamiseks. Kokkupressimise sektsiooni temperatuuri tõstetakse 100{18}}120 kraadini, et toormaterjalid saaksid algselt sulada ja tärklisel želatiniseerumist alustada. Paisutamise sektsiooni temperatuur ulatub 120-160 kraadini, kus tooraine paisub kõrgel temperatuuril ja rõhul täielikult, hävitades samal ajal kahjulikke mikroorganisme (nagu E. coli ja Salmonella). Näiteks kõrge valgusisaldusega meriahvena sööda tootmisel on söötmisosa 70 kraadi, kokkusurumisosa 110 kraadi ja paisutamisosa 150 kraadi. Kõrge temperatuur soodustab valkude denatureerumist ja parandab seedimist. Kalamaimudele startersööda valmistamisel tuleb paisutamise sektsiooni temperatuur langetada 120-130 kraadini, et vältida kõrgete temperatuuride tõttu liigset soojustundlike toitainete (nt vitamiinide) kadu. Temperatuuri reguleerimine saavutatakse seadme kütteelemendi ja aurusüsteemi koordineeritud töö kaudu. Temperatuuriinstrumendi reaalajas jälgimine on vajalik vea tagamiseks ±5 kraadi piires.

 

Koerte märgtoidu töötlemise masin vajab koordineeritud rõhu ja kiiruse reguleerimist, et tagada optimaalne paisutamine ja vormimine. Ekstrusioonikambri normaalne rõhuvahemik on 4-6 MPa. Liigne rõhk võib põhjustada ülepaisumist ja hapraid graanuleid; ebapiisav rõhk põhjustab ebapiisava paisumise ja halva pelleti tihendamise. Rõhu reguleerimist saab saavutada kruvi kiiruse ja stantsi ava läbimõõdu reguleerimisega: kruvi kiiruse suurendamine (250-350 p/min) lühendab tooraine viibimisaega ekstrusioonikambris, vähendades rõhku; kiiruse vähendamine (200-250 p/min) pikendab viibimisaega, suurendades survet. Matriitsi ava läbimõõt tuleks valida vastavalt kalasööda spetsifikatsioonidele (1-2 mm maimude puhul, 3-5 mm täiskasvanud kalade sööda puhul). Väiksemad avad toovad kaasa suurema rõhu. Samal ajal peab söötmiskiirus olema kooskõlastatud kiirusega. 100 kg/h mudeli puhul tuleks etteandekiirust reguleerida 80-100 kg/h, et tagada stabiilne toorainevaru ja vältida rõhukõikumisi.

 

Märg kalasööda ekstruudermasin vajab sobivaid auruparameetreid, et tagada tasakaalustatud niiskus ja temperatuur. Auru rõhku tuleks reguleerida 0,3-0,5 MPa ja auru temperatuuri 130-150 kraadi, et tagada auru kiire segunemine toorainega ning ühtlane vee täiendamine ja kuumutamine. Kui aururõhk on liiga madal, on vee täiendamise efektiivsus madal ja tooraine temperatuur tõuseb aeglaselt; kui rõhk on liiga kõrge, võib see teatud piirkondades kergesti põhjustada liigset niiskust, mille tulemuseks on ebaühtlane osakeste moodustumine. Praktikas tuleb aurufiltrit regulaarselt kontrollida, et eemaldada kondensaat ja mustus, et vältida auru kvaliteedi mõjutamist. Auru reguleerimise ventiil peab olema tundlik ja töökindel ning vee lisamise kogust tuleks reaalajas täpselt reguleerida vastavalt ekstrusioonikambri temperatuurile ja rõhule. Näiteks kui ekstrusioonikambri temperatuur on tootmise ajal madal (alla 120 kraadi), saab aururõhku vastavalt suurendada 0,45 MPa-ni, et suurendada vee lisamise kogust, vähendades samal ajal kruvi kiirust ja pikendades tooraine viibimisaega, et temperatuur saavutaks sihtmärgi.

 

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on märja ujuva kalasöötmismasina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust