Kuidas valida veesöödaseadmete tootmisliini?
Jäta sõnum
Enne veesööda varustuse ostmist peate esmalt sügavalt mõistma veesööda ainulaadseid omadusi ja tootmisvajadusi. Veeloomadel, nagu kalad ja krevetid, on lühike seedetrakt ning piiratud seedimis- ja neeldumisvõime, seega peavad veesöödal olema järgmised omadused: väike osakeste suurus, kõrge valgusisaldus ja madal süsivesikute suhe, kompaktne osakeste struktuur, kõrge nakkuvus ja veekindlus. Need omadused määravad, et veesööda tootmise seadmed peavad olema tõhusad, töökindlad ja stabiilsed.
Veesööda suurte osakeste suuruse nõuete tõttu peavad purustusseadmed suutma toormaterjali piisavalt peeneks purustada. Purusti valikul tuleks arvestada selle võimsust ja purustavat mõju, et materjali saaks ühtlaselt rafineerida, et panna hea alus järgnevatele protsessidele.
| Mudel | Võimsus (t/h) | Võimsus (kw) | Modemid | Lõikur |
| 65 | 0.3 | 22 | 3.0 | 0.75 |
| 70 | 0.5 | 37 | 3.0 | 1.1 |
| 80 | 0.8 | 55 | 5.5 | 1.5 |
| 85 | 1.0 | 75 | 7.5 | 2.2 |
Konditsioneerimine ja granuleerimine on veesööda tootmise põhilülid. Mitme kanaliga konditsioneerid võivad pikendada materjalide konditsioneerimisaega, parandades seeläbi sööda stabiilsust ja maitseomadusi vees. Suure automatiseerituse ja stabiilse jõudlusega pelletisaatori valimine aitab parandada tootmist ja kvaliteeti.
Ekstrudeeritud sööta kasutatakse laialdaselt spetsiaalse veekeskkonnasööda tootmisel selle hea seeduvuse ja hea maitse tõttu. Ekstruuderi tööpõhimõte on želatiniseerida materjalis olev tärklis läbi kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu ning seejärel paisutada seda alandatud rõhul hetkega, et moodustada ekstrudeeritud osakesed. Ekstruuderi valimisel peate pöörama tähelepanu selle etteandesüsteemi, ülekandesüsteemi ja ekstrusioonisüsteemi konstruktsioonile ja jõudlusele, et tagada materjali ühtlane kuumutamine ja surve.
