Kuidas puhastada söödagraanulimasinate tootmisliini söödavalemi muutmisel
Jäta sõnum
Söödatehased peavad sageli vahetama erinevate sööda koostiste vahel (nt kodulinnusöödalt üleminek vesiviljelussöödale või põrsasöödalt nuumsigade söödale). Kui tootmisliin ei ole põhjalikult puhastatud, võivad vana koostisega koostisained seguneda uude (ristsaastumise määr üle 8%), mis põhjustab uue sööda toiteväärtuse standarditest kõrvalekaldumist (nt vesiviljelussöödaga segatud linnusöödast pärit kõrge kaltsiumisisaldusega koostisosad võivad mõjutada kalade tõuõnnetusi ja isegi imendumist. Seetõttu on segude vahetamisel vajalik põhjalik puhastamine.
Puhastamise põhjused
1. Toiteväärtuse täpsuse tagamine piimasegudes: erinevatel segudel on oluliselt erinev tooraine koostis (nt kõrge-valgusisaldusega vesiviljelussööt, kõrge-kaltsiumisisaldusega linnusööt). Vana sööda jääk võib muuta uue sööda toiteväärtust (nt kui vana sööda jääk ületab 5%, võib uue sööda valgusisaldus varieeruda 1–2 protsendipunkti), mis võib potentsiaalselt ei vasta põllumajandusloomade toitumisvajadustele.
2 .Konkreetsete koostisosadega saastumise vältimine: kui vanad segud sisaldavad farmatseutilisi lisandeid (nt antibiootikume), võib vana sööda jääk, mis on segatud mitte-ravimsöödaga, põhjustada liigset ravimisisaldust, rikkudes söödaohutusstandardeid (nt EL nõuab, et ravimijäägid mitte{6}}ravimsöödas oleksid ≤0,1 μg/kg).
3. Konfliktide vältimine tooraine omadustes. Mõnede toorainete segamine võib põhjustada kõrvalreaktsioone (nt happelised jäägid vana sööda segunemisel leeliseliste ainetega uues söödas võivad mõjutada pelletite moodustumist), mille tulemuseks on pelleti ebaühtlane kõvadus ja rabedus.
Igapäevane puhastusprotseduur
Toorainehoidla ja partiisüsteemi puhastamine: Pärast silohoidla vanadest materjalidest tühjendamist avage üleval asuv kontrollluuk ja puhastage silohoidla seinad tolmuimejaga, et eemaldada kõik allesjäänud materjalid (keskenduge alumistele nurkadele, et vältida vanade materjalide kogunemist). Pühkige partiikaalu punkrit ja konveierilinti kaks korda sooja veega (30-40°C). (Kui vanad materjalid on rasvased, lisage väike kogus toidupesuvahendit, pühkige, loputage puhta veega ja laske kuivada.) Lõpuks testige punkri seinu testribaga, et veenduda, et puhastusaine ei jääks.
Segamissüsteemi puhastamine: Avage segisti uks ja loputage segisti seinad sooja veega. (Kui tõrksad jäägid jäävad alles, kraapige see pehme kaabitsaga, et vältida seinte kriimustamist.) Seejärel lisage mikserisse 50 kg puhast vett (täpselt nii palju, et kõik jäägid kataks). Käivitage mikser ja laske sellel 5 minutit tühikäigul töötada, et järelejäänud vesi tühjendada. Lõpuks kuivatage segisti seinad suruõhuga, et niiskusjäägid ei tekitaks uutes materjalides hallitust.
Granuleerimine ja sellele järgnev süsteemi puhastamine: Pärast rõngasvormi ja kruvi puhastamist vastavalt tavapärastele puhastusprotseduuridele, leotage rõngasvormi 20 minutiks 60 °C soojas vees, et lahustada jääkmääre või kleepuvaid koostisosi, seejärel harjage matriitsi augud. Pühkige jahuti, sõelumismasina ja pakkimismasina siseseinad sooja veega, keskendudes pakkimismasina väljalaskeava puhastamisele, et vältida vanade materjalide jääkide kleepumist uue materjali pakendikotti. Lõpuks kuivatage kõik komponendid suruõhuga, et tagada nende niiskusvabadus.
Lõpuks on põhjalik puhastamine sööda koostise muutmise ajal otseselt seotud uue sööda kvaliteedi ja ohutusega. Soovitatav on, et tootmispersonal reguleeriks puhastamise intensiivsust vastavalt vanade sööda koostisosade omadustele (nt kas need sisaldavad rasva või ravimeid). Pärast puhastamist võib väikese koguse uue sööda koostist testida (et kinnitada vana materjali jääkide puudumist) enne täielikku partii tootmist, et tagada uue sööda koostise toiteväärtuse täpsus, ohutus ja vastavus.




Miks valida meid
MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.
Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

KKK
1. Mis on talu söödagraanulite tootmisliini hind?
Hind jääb vahemikku umbes 8000–25 000 dollarit
2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.







