Kuidas diagnoosida söödaseadmete rikke?
Jäta sõnum
1. Vea põhjuse analüüs ja otsustus
Kui seadmed ebaõnnestuvad, on vaja kindlaks teha rikke põhjus ja asukoht, jälgides seadme töö olekut ja rikkenähtust. Rikete diagnoosimise protsessis saab rikke diagnoosimisel kasutada seadmete häiresüsteemi, kontrolliprotokolli, seadme käsiraamatuid ja muid materjale.
2. rikete käitlemise meetodid
Valige rikke põhjuse ja asukoha kohaselt remondiks sobiv käsitsemismeetod. Ühised rikkekäitlemismeetodid hõlmavad vigaste osade asendamist, seadmete parandamist, seadete parameetrite reguleerimist, puhastusvahendeid jne. Rikete käitlemisel on vaja järgida ohutusprotseduure vastavalt seadme nõuetele, et vältida seadme sekundaarset kahjustust või mõjutada tootmise tõhusust ja kvaliteeti.

| Mudel | Võimsus | Võimsus | Dimensioon | Kaal |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Testimine ja silumine pärast tõrket
Pärast tõrke käsitlemist tuleb seadmeid testida ja siluda, et tagada seadme töötamine normaalselt ja vastaks tootmisvajadustele. Testimis- ja silumisprotsessi käigus on vaja jälgida ja analüüsida seadme töö olekut ja tootmise efektiivsust ning reguleerida seadmete parameetreid ja töömeetodeid õigeaegselt, et parandada seadme tööefektiivsust ja tootmise kvaliteeti.
4. rikke ennetamine ja hooldus
Lisaks seadmete vigade diagnoosimisele ja käitlemisele on rikete esinemise vältimine ka väga oluline. Seadmete igapäevases kasutamises ja hooldamisel on vaja regulaarselt kontrollida seadmete tööseisundit ja hooldusdokumente, puhastada seadmeid õigel ajal, asendada osade ja lisaseadmete kandmise, seadete parameetrite reguleerimiseks jne, et vältida seadmete liigset kulumist ja rikete tekkimist.
5. Varustuse värskendamine ja uuendamine koos tehnoloogia pideva arendamisega ning tootmisvajaduste, seadmete värskendamise ja uuendamise muutustega on samuti väga vajalikud.




