Kuidas vähendada kalasööda ekstruudermasina müra

 

 

Esiteks kontrollige mehaanilist hõõrdumist, mis on niiskes keskkonnas tavaline probleem. Kalajahu ekstruuderi jõuülekandekomponendid (nagu ketid ja hammasrattad) on kõrge õhuniiskusega keskkondades altid roostetama ja kuluma, tekitades töö ajal karmi müra.

 

Lahendus: kõigepealt ühendage toide lahti ja võtke lahti ülekandemehhanism. Puhastage rooste- ja õliplekid diislikütusega, laske sellel kuivada ja määrige seejärel veekindla -liitium-põhise määrdega. Hammasratta ühenduskohtadele saab lisada kummist puhverpadjad, et vähendada otsest metalli---hõõrdumist. Mootori laager on veel üks oluline komponent. Kui kostab suminat, asendage see veekindla laagriga, millel on parem tihendus (IP67 või kõrgem). Paigaldamise ajal paigaldage vibratsiooni ülekandumise vähendamiseks laagrikorpuse ja masina kere vahele kummist amortisaator{10}.

 

Teiseks käsitlege materiaalsest mõjust põhjustatud müra. Kalade ja krevettide ekstrudeeritud söödaosakesed on väikesed (2-3 mm) ja tihedad, põhjustades kergesti söötmistoruga kõrgsageduslikke lööke. Võib võtta kolm meedet: Esmalt asendage metallist etteandetoru PVC materjaliga ja kinnitage siseseinale 5–8 mm paksune polüuretaanist puhverpadi, mis suudab neelata rohkem kui 30% löögimürast. Teiseks reguleerige toitetoru kaldenurka 30 kraadilt 45 kraadile, et aeglustada sööda langemiskiirust, ja paigaldage toitetoru käänakutele juhtplaadid, et vältida sööda otsest kokkupõrget toru seinale. Kolmandaks kontrollige söötmiskiirust, vähendades söödakogust sagedusmuunduri kaudu 10–15% ja reguleerige seda järk-järgult mõistliku vahemikuni pärast müra stabiliseerumist, et vältida sööda kogunemisest tingitud ägedaid lööke.

 

Lõpuks käsitlege lahtiste osade põhjustatud müra. Niiske keskkond võib kergesti põhjustada kinnitusdetailide roostetamist ja lõdvenemist, mis põhjustab masina vibratsioonimüra. Kontrollige regulaarselt sööturi alust ja mootori kinnituspolte ning pingutage need pöördemomentvõtmega standardse pöördemomendini (tavaliselt 15{5}}20 N·m). Roostetanud poldid tuleks viivitamatult asendada roostevabast terasest poltide vastu. Paigaldage sööturi ja maapinna kokkupuutepunktidesse lööke neelavad padjad, kasutades 10 mm paksust kummist ja terasplaadist komposiitkonstruktsiooni, et tõhusalt blokeerida vibratsiooni ülekandmist. Lisaks tuleks kehtestada iganädalane hooldussüsteem, mis keskenduks sööturi sees oleva sööda jääkide puhastamisele, et vältida hallitust ja klompide teket, mis võivad põhjustada talitlushäireid ja müra. Samal ajal tuleks kontrollida tihendite terviklikkust, et vältida niiskuse imbumist ja komponentide kulumise süvenemist.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

 

Autunnistus

 

 

Võtke kohe ühendust