Lemmikloomakoeratoidu valmistamise masin kodulindude ja kalasöödagraanulite jaoks

Ülevaade: üks liin koera-, linnu- ja kalasöödagraanulite jaoks

Lemmikloomakoeratoidu valmistamise masinaliin ei piirdu ühe liigiga. Sama ekstruuder, kuivati ​​ja maitseainete rong toodab koeratoitu, kassitoitu, linnusööta, kalasööta ja krevettisööta, sest peamised muutujad on valem, vorm ja temperatuuriprofiil, mitte loom ise. Kuna lemmikloomade omandamine on kasvanud ja turg on jagunenud täiskasvanud ja noorloomadele mõeldud toodeteks, on nõudlus erineva kuju ja tekstuuride järele pidevalt kasvanud.

Maitsvus on põhjus, miks valemi disain on nii oluline. Koera haistmismeel on palju tundlikum kui inimesel ning koeri tõmbavad pigem liha- ja kalaaroomid kui magusad või piimased noodid. Tooted, mis on valmistatud ainult piimatoodetele-taolise lõhnaga, võivad seetõttu saada halvasti isegi siis, kui toitumine on õige.

Seadmete konfigureerimine ja protsessi voog

Liin töötab standardse konfiguratsiooniga: purusti, segisti, etteandemasin, ühe-tiguga etteandeekstruuder, konveier, mitmekihiline-kuivatusseade, maitseaineliin, jahutuskonveier, vibreeriv sõel ja pakkimismasin.

Purusti- jahvatab teravilja- ja valgujahu segus nõutava peeneks.

Mikser- segab makrokoostisained, vitamiinid ja mineraalid ühtlaseks pudruks.

Söötmismasin- toimetab meski ekstruuderisse kontrollitud ja ühtlase kiirusega.

Ühe kruviga-ekstruuder- keedab ja vormib puderit reguleeritavate tooraine-, temperatuuri- ja niiskusseadetega.

Mitmekihiline kuivati{0}}- eemaldab niiskuse ühtlaselt mitmel käigul, nii et pelletid kuivavad ilma korpuse kõvenemiseta.

Maitsestusliin ja jahutuskonveier- kandke peale õli- või pulbervärvimine, seejärel viige graanulid toatemperatuurini.

Vibreeriv ekraan ja pakkimismasin- eemaldage trahvid ja pakkige sorteeritud toode vajaliku koti kaaluga.

Ekstruuderi mudeli parameetrid

Saadaval on viis mudelit, nii et väljundit saab sihtturule sobitada. Maht, mootori nimiväärtused ja kruvi läbimõõt on loetletud allpool.

Mudel	Tootlikkus (kg/h)	Põhimootor (kW)	Toitemootor (kW)	Lõikuri mootor (kW)	Kruvi läbimõõt
DGP-100	500	37	1.5	1.5	100 mm
DGP-120	600-700	55	1.5	1.5	120 mm
DGP-135	800-900	75	1.5	2.2	135 mm
DGP-160	1000-1200	90	2.2	2.2	160 mm
DGP-200	1800-2000	132	3	3	200 mm

Masina mõõtmed ja transpordi kaal järgivad sama järjestust, alates 2 x 2,8 x 1,2 m ja 1500 kg DGP-100 kuni 2,35 x 3,45 x 1,65 m ja 3200 kg mudelil DGP-200, mis on kasulik põrandapinna ja tõsteseadmete planeerimisel.

Mudel	Masina suurus (m)	Kaal (kg)
DGP-100	2 x 2.8 x 1.2	1500
DGP-120	2.2 x 2.9 x 1.2	1800
DGP-135	2.2 x 3.1 x 1.37	2000
DGP-160	2.3 x 3.15 x 1.38	2500
DGP-200	2.35 x 3.45 x 1.65	3200

Kvaliteeti kontrollivad valemid ja protsessisätted

Toorainesegu, tünni temperatuur ja niiskus seatakse kokku. Niiskuse tõstmine pehmendab meski ja parandab voolavust, kuid vähendab paisumist; temperatuuri tõstmine suurendab küpsemist ja aroomi, kuid lühendab tööakent enne sulatise tumenemist. Iga valemi kolme väärtuse hoidmine salvestatud vahemikus muudab väljundi korratavaks.

Maitsestamine ja jahutamine määravad lõpliku tekstuuri. Katmine pärast kuivatamist kaitseb kuumus{1}}tundlikke õlisid ja jahutamine enne pakkimist hoiab ära kondenseerumise koti sees, mis on ladustamise ajal kõige levinum hallituse põhjus.

Miks on paisutamisprotsess oluline?

Paisutamist kasutatakse seitsmel praktilisel põhjusel: see parandab maitseomadusi, muudab või parandab toiteväärtust, kiirendab seedimist ja imendumiskiirust, muudab kuju ja struktuuri lihtsamaks söömiseks, vähendab veesisaldust, et pikendada säilivusaega, kohandab mahutihedust erinevatele pakendivormingutele ning vähendab hallituse, salmonelloosi ja muude kahjulike organismide teket ekstrusiooni termilise koormuse kaudu. Need efektid koos võimaldavad ühel masinal serveerida ühtlase kvaliteediga koerte, kala, krevette ja muid lemmikloomatoidu segusid.

Korduma kippuvad küsimused

K: Milliseid loomi saab selle liini graanulitega toita?
Koerad, kassid, kalad, krevetid, kodulinnud ja muud lemmikloomad või tehistingimustes peetavad liigid, sest kuju, suuruse ja valemi määravad vorm ja retsept.

K: Millise võimsuse peaks esmakordne{0}}ostja valima?
DGP-100 annab 500 kg/h ja DGP-200 1800-2000 kg/h, nii et valik järgib eeldatavat igapäevast müügimahtu ja vahetuste mustrit.

K: Kas temperatuuri ja niiskust saab tootmise ajal reguleerida?
Jah. Tooraine, temperatuuri ja niiskuse sätteid saab ekstruuderis reguleerida, et need sobiksid iga valemi ja tekstuuriga, mida turg eelistab.

K: Miks kasutatakse mitmekihilist{0}}kuivatit?
Mitmed kuivatuskäigud eemaldavad niiskust järk-järgult, nii et pelletisüdamik kuivab ilma kõva pinnakatteta, mis niiskust endasse kinni hoiaks.

K: Mida vibreeriv ekraan teeb?
See eemaldab pärast jahutamist peened ja liiga suured tükid, nii et pakkimismasinasse jõuavad ainult sorteeritud ühtlased graanulid.

K: Miks maitsestada pärast kuivatamist, mitte enne ekstrusiooni?
Kuumus{0}}tundlikud õlid, rasvad ja maitsed säilivad, kui neid peale kuivatamist peale ekstruuderi silindri läbi surumise asemel peale kanda.