Millised on 5 peamist ekstrusioonietappi väikese kalasööda valmistamise masinas?

 

Väikese kalasööda valmistamise masinaga ekstrudeerimise viis põhietappi on järgmised: tooraine eeltöötlus → segu segamine → ekstruuderi eelsoojendus ja reguleerimine → täpne ekstrusioonivormimine → jahutamine ja sõelumine. Kvaliteetse{1}}kalasööda tootmiseks nõuab iga samm üksikasjalikku tähelepanu detailidele.

Esimene samm, tooraine eeltöötlus, on tõhusa ekstrusiooni tagamiseks ülioluline. Esiteks sõelutakse läbi sellised toorained nagu kalajahu, sojajahu, maisijahu ja nisukliid. Lisandid ja riknenud osakesed eemaldatakse vibreeriva ekraani abil ning seejärel kasutatakse metallist võõrkehade eemaldamiseks magnetseparaatorit, et vältida kruvi kahjustamist ja väikese ekstruuderi stantsi. Seejärel juhitakse toorained väikesesse veskisse 80-100 silmaga; ühtlane osakeste suurus tagab täielikuma ekstrusiooni. Samaaegselt kasutatakse niiskusmõõturit tooraine niiskusesisalduse kontrollimiseks, kontrollides seda vahemikus 12–14%. Liigne niiskus võib põhjustada toorainete kleepumist ja ekstruuderi ummistumist, samas kui ebapiisav niiskus takistab piisava hõõrdesoojuse teket, mis mõjutab toiduvalmistamise efekti.

 

Teine etapp, segude segamine, hõlmab toorainete täpset proportsiooni vastavalt vesiviljeluskalade liigile ja kasvufaasile. Näiteks tuleb kalajahu suhet noorkalade söödas tõsta 30%-40%ni, et suurendada valgusisaldust; kalajahu suhet täiskasvanud kalasöödas saab sobivalt vähendada 20%-30%-ni. Valage purustatud tooraine, vitamiinid, mineraalid, õlid ja muud abiained väikesesse vertikaalsesse segistisse ja segage 5-8 minutit, tagades segu ühtluse üle 95%. Ebaühtlane segamine põhjustab mõnedes söötades toitainete puudust, mis mõjutab kalade kasvu, ning põhjustab ka tooraine ebaühtlast kuumenemist ekstrusiooni ajal, mille tulemuseks on mõnede pelletite alapaisutamine.

 

Kolmas samm on ekstruuderi eelsoojendus ja silumine, mis on väikese kalasöödagraanulite valmistamise masina jaoks oluline ettevalmistusetapp. Lülitage sisse väikese kalasööda valmistamise masina-ühe kruviga ekstruuder-peaseade- ja eelsoojendage 10-15 minutit, tõstes ekstrusioonikambri temperatuuri 120–140 kraadini. Pärast temperatuuri stabiliseerumist reguleerige kruvi kiirust 300-400 p / min. Samal ajal valige vastavalt kala keha suurusele sobiv matriitsi ava läbimõõt: 1-2 mm noorkalade ja 2-4 mm täiskasvanud kalade jaoks, tagades, et söödagraanuli suurus vastab kala toitumisvajadustele. Kui eelsoojendus on ebapiisav, ei küpse tooraine pärast ekstruuderisse sisenemist kiiresti läbi, mille tulemuseks on lahtised pelletid. Liigne kiirus võib põhjustada ülepaisumist, mis põhjustab ebapiisava tiheduse ja veega kokkupuutel kergesti lagunemise.

 

Neljas etapp, täpne ekstrusioon ja vormimine, hõlmab ühtlaselt segatud tooraine söötmist ühtlase kiirusega ekstruuderi sisselaskeavasse. Kruvi suruva toime ja ekstrusioonikambri hõõrdumise mõjul läbivad toorained kõrge -temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkonda (120–140 kraadi, 3–5 MPa), saavutades tärklise želatiniseerumise ja valkude denaturatsiooni, tappes samal ajal kahjulikke baktereid, nagu Salmonella. Surve all väljutatakse toorained matriitsi avast, vabastades rõhu koheselt, moodustades poorsed, krõbedad kalasöödagraanulid. Töötamise ajal tuleb säilitada stabiilne etteandekiirus, et vältida ekstrusioonitulemuste kõikumisi. Kui graanulid on kõrbenud või lahtised, tuleb ekstruuderi temperatuuri ja kiirust kohe reguleerida.

 

Viies samm on jahutamine ja sõelumine. Värskelt ekstrudeeritud kalasöödagraanulid, umbes 60-80 kraadi juures, niiskusesisaldusega 18%-22%, tuleb viivitamatult saata väikesesse jahutisse. Sunnitud õhuringlus jahutab need toatemperatuurini, et vältida jääksoojuse tõttu pelletite niiskeks muutumist ja hallitamist. Pärast jahutamist graanulid sõelutakse, et eemaldada katkised osakesed ja liiga suured või väikesed graanulid, saades lõpuks ühtlase ja kvaliteetse kalasööda. Nende viie etapi läbimine võimaldab väikese lemmikloomatoidu ekstrudeerimismasina abil toota maitsvat, hästi seeditavat ja stabiilset veesööta.

 

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on ujuva kalasöödagraanulite valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust