Millised on veise- ja lambasööda granuleerimisseadmete põhitüübid?

Tooraine töötlemise seadmed on spetsialiseerunud ja nõuavad sihipärast ummistustevastast{0}}valikut. Õlepurustid peavad olema suure-kiu jaoks spetsiaalsed mudelid, mille sööda sisselaskeava on suurem või võrdne 300 mm, varustatud tugevate-vasarade ja kulumiskindlate-sõeltega (10-20 mm avaga) ning haamri lineaarkiirusega, mis on suurem kui 80 m/s, et tagada kiire purustamine. Valides pöörake tähelepanu söötmismeetodile (eelistage automaatset söötmist koos lisandite eemaldamise funktsiooniga), et vältida kivide ja metallide lisandite kahjustusi. Mikserid peavad olema topelt{11}}võlliga, ilma surnud nurkadeta, kasutades paksendatud terasplaate ja laba pind on kaetud kulumiskindla keraamikaga, et tulla toime jämedate kiudude hõõrdumisega. Segamisaega tuleks reguleerida 3–5 minutiga, et tagada lisandite, nagu tsellulaas, ühtlane segunemine.

Ekstrusiooni- ja granuleerimisseadmed on seeduvuse jaoks üliolulised ning valikustandardid on ranged. Suure-kiuga ekstruuderitel peab olema suure-nihkejõuga kruvikonstruktsioon, mille kruvi laius on 15 mm või suurem, et parandada jämedate kiudude purustamisvõimet. Ekstrusioonitemperatuuri tuleks reguleerida 115-120 kraadi juures, et tagada jämeda kiu pehmenemiskiirus, mis on suurem või võrdne 85%. Kruvi valimisel tuleb kinnitada kruvi materjal (parim on kulumiskindel sulam) ja silindri jahutussüsteem (kohaliku ülekuumenemise vältimiseks). Graanuliveski peaks kasutama eriti-suurt avarõngast (6-8 mm), survesuhet 1:9–1:10 ja libisemisvastase mustriga surverulle, et suurendada kiudainerikka tooraine haardejõudu. Pelletiveski valimisel pöörake tähelepanu surverullide ja rõngasvormi vahelise pilu reguleerimise lihtsusele, tagades vahe stabiilsena 0,2–0,3 mm.

Abiseadmete valikul tuleb arvestada nii tooraine omadusi kui ka tootmise efektiivsust. Kaabitsakonveiereid kasutatakse tooraine transportimiseks, et vältida jämedate kiudude kergesti takerdumist kruvikonveieritesse. Kaabitsad on valmistatud kulumiskindlatest-terasplaatidest, mille kasutusiga on 1 aasta või suurem. Kuivatusseadmete jaoks on vajalik võrkkuivati. Arvestades kõrge-kiudsööda kõrget niiskusesisaldust, kontrollitakse kuivatustemperatuuri 75-85 kraadi juures ja kuivamisaeg on 20–25 minutit, tagades, et niiskusesisaldus pärast kuivatamist on 13% või väiksem. Arvesse tuleks võtta ka seadmete liikuvust. Väikesed söödaveskid karjakasvatusaladel võivad eelistada mobiilseid purustajaid ja pelletiveskeid, et tagada mugav kohapealne töötlemine ja vähendada tooraine transpordikulusid.

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

Autunnistus

Võtke kohe ühendust