Millised on ujuva ja uppuva kalasöödagraanulite töötlemise põhimõtete erinevused?

 

 

Kalatiikides laiali puistatud kalasööt hõljub mõnikord pinnal ja vajub mõnikord põhja-paljud inimesed eeldavad, et "ujuv sööt on kerge ja uppuv sööt raske", kuid see pole nii lihtne. Peamine erinevus ujuva ja uppuva kalasööda vahel seisneb töötlemispõhimõttes: ujuv sööt muutub "gaasi tekitades" kergemaks, samas kui uppuv sööt muutub "tihendades" raskemaks. Isegi kalasööda tootmisliinide töö on täiesti erinev. Kui te põhimõttest aru ei saa, ei saa te isegi õige varustuse ostmisel toota kvalifitseeritud ujuvat ja uppuvat sööta.

 

 

See, kas sööt ujub vee peal, sõltub graanulite tihedusest. Me kõik teame, et vee tihedus on 1 g/cm³. Kui söödagraanulite tihedus on alla 1 g/cm³, siis need ujuvad; kui see on suurem kui 1 g/cm³, vajuvad need alla. Söödagraanulite tihedus määratakse selle järgi, kas töötlemise ajal tekib graanulitesse õhumulle.

 

 

1. Toorainekombinatsioon

Valem peaks sisaldama 20%-30% maisijahu ja nisujahu (kõrge tärklisesisaldusega). Need tärklised toimivad "gaasi tekitavate ainetena" – need želatiniseeruvad kõrgel temperatuuril, valmistudes järgnevaks gaasitootmiseks. Samal ajal aitab 5%-10% nisujahu (koos oma kleepuvusega) "lukustada" õhumulle osakeste sees, takistades nende väljapääsu.

 

2. Kõrge{1}}temperatuuriline küte tootmisliinis

Pärast tooraine sisenemist tootmisliinil ekstruuderisse tõuseb tünni temperatuur 110-160 kraadini (sarnaselt riisipudru keetmisega). Tärklis želatiniseerub, muutudes viskoosseks "pastaks". Samal ajal muutub tooraines sisalduv niiskus (12%-14%) üleküllastunud auruks, mis on želatiniseeritud tärklise poolt kindlalt kapseldatud.

 

3. Hetkeline rõhu vähendamine
Kui ekstruuderi matriitsist ekstrudeeritakse kõrge{0}}temperatuuri ja kõrgsurvega toorainet, langeb rõhk hetkega mitmelt MPa-lt atmosfäärirõhule-nagu koolapudeli korgi avamine ja mullid äkitselt välja purskades. Tooraine aur paisub samuti kiiresti, moodustades osakeste sees arvukalt pisikesi (läbimõõduga 0,1–0,5 mm) mullid. Pärast jahutamist mullid tahkuvad ja osakeste tihedus muutub 0,8–0,9 g/cm³ (vähem kui vees), võimaldades neil loomulikult hõljuda.

 

 

1. Toorainekombinatsioon: vähem tärklist, rohkem{1}}valku. Valem sisaldab ainult 10%-15% tärklist (maisijahu) (just piisav sidumiseks ja vormimiseks) ning rohkem õliseemnejahu ja kalajahu (kõrge tihedusega valgurikkad koostisosad). Samal ajal väldib see koostisosi, mis tekitavad kergesti gaase (näiteks nisukliid, mis sisaldavad palju kiudaineid ja püüavad kergesti gaasi), et vältida õhumullide tekkimist graanulites.

 

2. Madal-temperatuur, madalrõhu{2}}tootmisliin: toorainest gaasi tekke vältimine. Ekstruuderi asemel kasutatakse tavalist pelletiveskit (kõrgem rõhk, madalam temperatuur) õhku.

 

3. Kiire jahutamine: osakeste "õhu neelamise" takistamine Vahetult pärast granuleerimist jahutage graanulid kiiresti külma õhuga (5-10 minutiga toatemperatuurini), et vältida graanulite õhku imamist ja väikeste mullide moodustumist jahutamise ajal. Pärast jahutamist muutub osakeste tihedus 1,1–1,2 g/cm³ (suurem kui vesi) ja osakesed vajuvad loomulikult põhja.

 

 

 

 

MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.

 

Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

 

 

 

1. Mis on kalajahugraanulite tootmisliini hind?

Hind jääb vahemikku umbes 8000–36 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

 

 

Võtke kohe ühendust