Millised on kuiva ja märja kalasööda ekstruuderite tööpõhimõtete erinevused?

 

 

Kalasööda ekstruuderit ostes kuulete sageli mõisteid "kuiv" ja "märg". Paljude inimeste esimene reaktsioon on "kuiv tähendab, et vett ei lisata, ja märg tähendab, et vett lisatakse". Kuid vaadates, kas vett on lisatud või mitte, ei saa te aru, miks nende kahe toodetud kalasööt on erinev. Mõned kuivmasinad toodavad sööta, mis ujub pikka aega, samas kui mõned märgmasinad toodavad sööta, mis on pehmem. Tegelikult seisneb põhiline erinevus tööpõhimõttes, mida tuleb selgitada "kuidas sööt hõljuma panna".

 

 

Vee lisamise meetod: tugineb ainult tooraine enda niiskusele; vett ei lisata. Kuiv-tüüpi ekstruuderi tooraine peab olema kuiv. Näiteks maisijahu ja kalajahu niiskusesisaldus peaks olema 12%-14% (sarnaselt päikesekuivatatud kauba niiskusega). Söötmise ajal vett ei lisata; reaktsioon sõltub täielikult toorme vähesest niiskusest. Kui tooraine on liiga märg (üle 15%), tõmbub see kokku ja ummistab kruvi, mistõttu tuleb toorainet enne söötmist kuivatada.

 

Kuumutamise põhimõte: kuumus tekib kruvi ja tünni vahelise hõõrdumise tõttu; täiendavat kütteelementi pole vaja. Kuiv-tüüpi ekstruuderi kruvikeere on konstrueeritud suhteliselt tihedalt. Pöörlemisel tekitab kruvi ja toormaterjali ning toormaterjali ja tünni siseseina vaheline hõõrdumine kõrgeid temperatuure (kuni 120-150 kraadi). See kuumus želatiniseerib tärklise ja denatureerib tooraines oleva valgu, muutes samal ajal tooraines oleva vähese niiskuse auruks, moodustades pelletitesse mullid. Pärast ekstrudeerimist ja jahutamist toodetakse ujuvat sööta. Lihtsamalt öeldes on see "tooraine kuumutamine hõõrdumise ja õhumullide tekitamise kaudu".

 

 

 

Vee lisamise meetod: vajab täiendavat vett või auru; tooraine niiskusesisaldus võib olla veidi suurem. Märgekstruuderite tooraine niiskusesisaldus võib olla kuni 15–18%. Vesi lisatakse söötmise ajal spetsiaalse "vee sisselaskeava" või "auru väljalaskeava" kaudu (tavaliselt 10–15% tooraine mahust), muutes tooraine "märja taina" olekusse. Ilma veeta on tooraine liiga kuiv, kruvi ei saa pöörata ja see kulutab tünni.

 

Kuumutamise põhimõte: toetub auruküttele + väikesele hõõrdumisele stabiilsema temperatuuri saavutamiseks. Märgekstruuderi tünnil on aurukate (nagu tünni "veekeetja"), mis soojendab toorainet otse auru sisestamise teel (temperatuuri saab täpselt reguleerida vahemikus 100-130 kraadi), mis on kombineeritud kruvihõõrdumisega abisoojenduseks. Auruküte on ühtlasem kui hõõrdeküte, mille tulemuseks on tooraine täielikum želatiniseerumine, rohkemate ja peenemate mullide teke ning osakeste stabiilsem ujuvus. Lihtsamalt öeldes on see "auru kasutamine toorainete küpsetamiseks ja mullide küpsetamiseks".

 

 

 

 

Näiteks meriahvenale uppuva sööda valmistamisel on vaja suurt osakeste tihedust ja ühtlast toitumist. Kahe kruviga-ekstruuderi lõikamis- ja segamisfunktsioon võimaldab kalajahu ja tärklise täielikult integreerida, mille tulemuseks on osakeste parem veekindlus. Tavalisele rohukarbile ujuvsööda valmistamisel pole aga nõuded nii kõrged ja ühe -kruviga ekstruuderi lihtne struktuur vastab vajadustele, kui osakesi saab ekstrudeerida.

 

 

MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.

 

Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

 

 

 

1. Mis on krevettisööda valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 6000–26 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

 

 

Võtke kohe ühendust