Millised on automaatse ujuva kalasööda valmistamise masina puudused?

 

Mudel 1: väike ujuv kalasööda ekstruuder (võimsus alla 50 kg/h või sellega võrdne), puudused keskenduvad peamiselt "madalale tõhususele ja ebastabiilsele kvaliteedile"

Väikesed kalasööda valmistamise masinadsobivad peamiselt perefarmidele ja väikestele{0}}akvakultuuribaasidele. Need on väikese suurusega, odavad ja suhteliselt hõlpsasti kasutatavad, kuid nende puudused on samuti üsna silmatorkavad, kusjuures peamised probleemid on tõhusus ja kvaliteet. Esiteks on tootmise efektiivsus äärmiselt madal – üks masin toodab vaid 10-50 kg tunnis, mis ei suuda rahuldada suuremahulise vesiviljeluse vajadusi. Kui vesiviljelus on suur (nt kalatiikide pindala on üle 50 aakri), peavad korraga töötama mitu masinat, mis suurendab energiatarbimist ja tööjõukulusid. Teiseks on sööda kvaliteet ebastabiilne. Tehniline täpsusväikesed elektrilised kalasööda ekstruudermasinadon madal, mille tulemuseks on ebaühtlane osakeste suurus, ebapiisav segamise ühtlus ning paisumistemperatuuri ja kuivamisaja ebatäpne kontroll. See põhjustab söödagraanulite kehva moodustumist, toitainete ebaühtlast jaotumist ja ebastandardset ujuvust/vajuvust, mis mõjutab kalade toitumist ja kasvu. Kolmandaks kuluvad osad kiiremini. Väikemasinate kuluvad osad on valmistatud kehvematest materjalidest (enamasti tavalisest terasest). Pikaajalisel kasutamisel tuleb selliseid komponente nagu pulverisaatori labad ja filtriekraanid vahetada umbes iga kuu, mis toob kaasa suuremad hoolduskulud.

 

 

Mudel 2: keskmise suurusega{1}}ujuv kalasöödagraanulite ekstruuder (võimsus 50–500 kg/h), puudused hõlmavad peamiselt "suurt energiatarbimist ja keerukat hooldust".

Thekeskmise suurusega-ujuv kalasöödagraanulite valmistamise masinon praegu vesiviljeluse valdkonnas kõige laialdasemalt kasutatav mudel. See sobib keskmise -suurusega vesiviljelusbaasidele ja väikestele söödaveskitele, millel on mõõdukas võimsus ja suhteliselt stabiilne kvaliteet. Selle puudused on aga peamiselt seotud energiatarbimise ja hooldusega. Esiteks on energiatarbimine suur ja energiakasutus madal. Keskmise-suurusega seadmed võivad tarbida 15-30 kWh tunnis. Pikaajalise-suure{10}}koormusega töötamise korral jäävad elektrikulud kõrgeks ja mõnel seadmel puudub energiasäästlik konstruktsioon ning energiakasutus on vaid 40–50%, mille tulemuseks on märkimisväärne energiaraiskamine. Teiseks on hooldus keeruline ja sagedane.Keskmise suurusega{0}}ujuvad kalatoidu tootmismasinadneil on suhteliselt keeruline struktuur, mis hõlmab mitut süsteemi, nagu purustamine, segamine, paisutamine ja kuivatamine. Seal on palju haavatavaid osi (purustusterad, stantsipead, surverullid, tihendustihendid jne), mis nõuavad iga 1-3 kuu tagant igakülgset hooldust. Hooldus nõuab professionaalset personali, mille tulemuseks on suured remondikulud ja seisakukadud. Kolmandaks on operatsioonilävi kõrge. Vaja on professionaalseid operaatoreid, kes tunnevad iga süsteemi parameetrite reguleerimist ja tõrkeotsingut. Algajad operaatorid on altid vigadele, mis põhjustavad seadmete rikkeid ja suuremat söödakadu.

 

 

Mudel 3: suur-kalasööda ujuvgraanulite valmistamise masin (võimsus 500 kg/h või rohkem), puudused seisnevad peamiselt "suurtes investeeringutes ja väheses paindlikkuses".

Suuremahulised{0}}ujuvad kalasööda valmistamise masinadsobivad peamiselt suuremahuliste-söödaveskite ja-suurte vesiviljelusbaaside jaoks. Need pakuvad suurt võimsust, stabiilset kvaliteeti ja kõrget automatiseeritust. Nende puudused on aga koondunud investeeringutesse ja paindlikkusesse. Esiteks on seadmetesse tehtud investeeringud äärmiselt suured; üks suuremahuline{5}}töötlemismasin võib maksta sadu tuhandeid või isegi miljoneid jüaane ning see nõuab toetavate tehasehoonete ning vee- ja elektrirajatiste ehitamist, mis toob kaasa tohutu esialgse investeeringukoormuse ning muudab selle väikestele ja keskmise suurusega{6}}kasutajatele sobimatuks. Teiseks on paindlikkus halb. Suuremahuliste-seadmete võimsus on fikseeritud, sobib suure-mahuga ühe{11}}valemiga söödatootmiseks. Kui on vaja muuta sööda valemit või kohandada graanulite suurust, on silumine keeruline ja aeganõudev{13}}, mistõttu see ei suuda rahuldada väikese-partii ja mitmesordi{15}}tootmise vajadusi. Kolmandaks on tegevuskulud suured. Lisaks kõrgetele elektrikuludele ja kuluosade kuludele on vaja professionaalset hooldus- ja kasutusmeeskonda, mis suurendab oluliselt tööjõu- ja majandamiskulusid. Lisaks hõivavad seadmed suure ala, mis toob kaasa kõrged tehase rendikulud. Lisaks suur{20}}ujuvad kalatoidu valmistamise masinadneid on raske parandada ja neil on pikad remonditsüklid; kui talitlushäire ilmneb, on seisakukadud tohutud.

 

 

Masinamudelite puuduste ja valikusoovituste kokkuvõte

Erinevate puudusedujuvad kalatoidugraanulite valmistamise masinadon seotud nende endi asukoha ja rakendatavate stsenaariumidega. Pole olemas absoluutselt "puudujäägi-vaba" mudelit. Põhiline on see, et see vastaks teie vajadustele: peretootjad ja väikesed-akvakultuuribaasid peaksid eelistama väikeseid seadmeid (vältides suurte seadmete investeeringute suuri puudusi) ning keskenduma tõhususe ja kvaliteedi probleemide lahendamisele; keskmise -suurusega vesiviljelusbaasid ja väikesed söödaveskid peaksid eelistama keskmise suurusega-seadmeid (vältides väikeste seadmete madalat efektiivsust ja suurte seadmete investeerimise suuri puudusi) ning keskenduma energiatarbimise ja hooldusega seotud probleemide lahendamisele; suured söödatehased ja suuremahulised vesiviljelusbaasid peaksid eelistama suuri seadmeid (vältides väikese ja keskmise suurusega seadmete madala tootmisvõimsuse puudusi) ning keskenduma paindlikkuse ja tegevuskulude probleemide lahendamisele.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on ujuva söödaekstruuderi masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Et uurida, milline kahe kruviga lemmikloomatoidu masina mudel teie tootesarja jaoks sobib, vaadake meie täielikku seadmete valikut või võtke meie meeskonnaga ühendust kohandatud tootmisplaani saamiseks.

 

Võtke kohe ühendust