Millised on tegurid, mis mõjutavad söödagraanulite tootmisliinide transformatsiooni?
Jäta sõnum
Linnuliha sööda tootmisliin
Globaalse põllumajanduse ja loomakasvatuse kasvatamise taustal laieneb nõudlus sööda tootmise järele. Traditsioonilised mehaanilised tootmisliinid seisavad silmitsi selliste probleemidega nagu madal efektiivsus, suur energiatarbimine ja keeruline juhtimine. Infotehnoloogia, tundmistehnoloogia ja juhtimistehnoloogia kiire arendamisega on intelligentsus muutunud vältimatuks trendiks konkurentsivõime suurendamiseks. Intelligentset ümberkujundamist ajendavad peamiselt järgmised tegurid:
1. Vajadus parandada tootmise tõhusust: traditsioonilised mehaanilised toimingud tuginevad sageli käsitsi kohandamistele, mis on kalduvad vigadele ja seisakuid, mõjutades üldist tootmisvõimsust. Intelligentsed seadmed saavad saavutada automaatse reguleerimise ja optimeerimise, suurendades tootmiskiirust.
2. Kvaliteedikontrolli vajadus: söödapreparaatide mitmekesistamise ja täpsustamise korral on iga tootepartii kvaliteedi tagamine muutunud kriitiliseks eesmärgiks. Intelligentsed süsteemid aitavad andmete jälgimise ja analüüsi kaudu saavutada stabiilset kvaliteedikontrolli.
3. Digitaalne juhtimine: ettevõtted loodavad kasutada digitaalseid vahendeid, et saavutada täielik - protsesside jälgimine, andmete jälitus ja kaugjuhtimine, tootmise kontrollitavuse ja prognoositavuse suurendamine.
4. Energia- ja kulude kokkuhoid: intelligentsetel seadmetel on sageli energiatarbimise jälgimine ja optimeerimise funktsioonid, mis aitavad vähendada energiatarbimist ja tegevuskulusid, parandades sellega majanduslikke eeliseid.
Võrreldes teiste tööstusharude automatiseerimistehnoloogiatega pöörab sööda masinate tootmisliinide intelligentsus rohkem tähelepanu põllumajanduse ja loomakasvatuse tihedale integreerimisele, rõhutab tugevat kohanemisvõimet ja lihtsat toimimist ning kajastab tööstuse omadusi.
| Võimsus | 15-20t/h |
| Rakendusala | Suur kaubandusliku söödavabrik, võiksid valmistada kana, lambaid, lehma, krevettide sööta |
| Töötajate nõuded | 4-5 inimest |
| Saatmise nõuded | 6*40 jalga konteiner |
| Toote eelised | Täisautomaatse intelligentse partii, stabiilse väljundiga arvutijuhtimissüsteem, tõhus ja pidev töö, tööjõu kokkuhoid, otsene pakend, osakeste suuruse saab valida 1–12 mm. |
| Suurus terve rea jaoks | Vastavalt maa suurusele ja paigutusele |
Haamriveski
Söödaveski on spetsiaalne varustus, mida kasutatakse põllukultuuride, teravilja, sojajahu ja muude toorainete töötlemiseks pulbriliseks söödaks. See kuulub purustusmasinate kategooriasse ja seda kasutatakse peamiselt sööda töötlemisel, biomassi energias ja õlgede põhjalikus kasutamises.
Kruvikonveier
Kasutatakse tera ja pulbrilise tooraine edastamiseks, suletud struktuur, usaldusväärne, puhas, hügieeniline, jääkideta.
Roostevabast terasest mikser
Roostevabast terasest mikser sobib pulbriliste toorainete segamiseks, suure efektiivsusega ja kiire segamiskiirusega, mis sobib väikeseks - skaala jaoks.
Söödagraanuli masin
Söödagraanulite masinaid kasutatakse laialdaselt suurtes, keskmistes ja väikestes kariloomades ja linnukasvatuses. Nad saavad toota erineva spetsifikatsiooniga söödagraanuleid, millel on lihtne struktuur, lai kohanemisvõime, väike jalajälg ja madal müra.
jahuti
Söödajahuti on jahutusseadmed, mis kasutab vastuvoolu jahutuspõhimõtet. Osakesed jahutatakse täielikult ja ühtlaselt. See töötab sujuvalt ja laskub sujuvalt.
pakkija
Seade koosneb peamiselt kolmest osast: automaatne kaalumis- ja pakendimasin, edastusseade ja õmblusseade. See sobib peamiselt granuleeritud ja granulaarse pulbri segatud materjalide kvantitatiivseks pakendamiseks.
Protsessi analüüs:
Tooraine eeltöötlus: tooraine puhastamine ja purustamine → niiskuse reguleerimine → magnetiline eraldamine ja sõelumine.
Koostisosa segamine: automaatne kaalumine → multi - etapi segamine (sealhulgas vedeliku lisamine) → konditsioneerimine.
Vormimine: granulatsioon/laienemine → jahutamine ja kujundamine → rasvapihustamine → liigitamine ja sõelumine.
Pakend ja ladustamine: automaatne mõõtmine → õmblemine ja tihendamine → valmistoodete kaubaalused.
Linnuliha sööda tootmisliini konfiguratsioon on hoolikalt kavandatud vastavalt saidi - või kliendi tegelikele nõuetele, mis kajastavad täielikult ratsionaalsust, tõhusust, rakendatavust, suurt väljundit, madalat kulumist ja madala töötulude tootmisliini loomise madalaid kulusid.
Erinevate protsessinõuete kohaselt ühendatakse erinevat tüüpi linnukasvatusmasinad, et vastata klientide erinevatele kodulindude sööda tootmisprotsessi nõuetele.
Lisateavet protsesside kujundamise, seadmete paigutuse, taimeehituse plaani, ühe masina seadmete pakkumise, võtmed kätte tsitaadi jms kohta, võtke meiega ühendust.
Seadmete fotod
Autunnistus
