Millised on linnusööda tootmisseadmete ostusoovitused?

 

 

Tootmisvõimsuse täpne sobitamine on suuremahulise-tootmise alus ning see nõuab teaduslikku planeerimist, mis põhineb põllumajanduse mastaabil ja turunõudlusel. Enne planeerimist on vaja arvutada "põhivõimsus + üleliigne võimsus". Näiteks kui aastane söödavajadus on 50 000 tonni, eeldades 300 tööpäeva aastas ja 16 tundi päevas, peab baasvõimsus jõudma 104 kg-ni. Arvestades seadmete hooldust ja tellimuste kõikumist, on vaja reserveerida 20% üleliigset võimsust. Seetõttu peaks kavandatava tootmisliini kandevõime olema vähemalt 125 kg. Seadmete konfiguratsioon peab moodustama suletud{14}}ahela võimsussüsteemi. Näiteks peaks purusti võimsus olema 1,2 korda suurem tootmisliini omast, et tagada piisav toorainevaru; jahuti ja pakkimismasina võimsus peab vastama pelletitehase omale, et vältida "ummistumist ees ja stagnatsiooni taga". Lisaks tuleb tootmise järjepidevuse tagamiseks planeerida piisav hulk toorme ja valmistoodangu ladustamise seadmeid, mille toorme ladustamismaht on kasutusel vähemalt 15 päeva ja valmistoodangu ladustamisvõimsus vähemalt 7 päeva.

 

Automatiseerimine ja intelligentsus on tõhususe parandamise võtmeks; seadmete planeerimine peab konstrueerima täielikult automatiseeritud süsteemi. Tooraine töötlemise etapp on planeeritud täisautomaatse partiisüsteemiga. PLC-juhtimine võimaldab toorainet nagu mais ja sojajahu täpselt kaaluda veamarginaaliga ±0,1%. See sisaldab ka automaatset toorainetuvastusseadet niiskuse ja lisandite sisalduse reaalajas jälgimiseks, suunates automaatselt kõrvale mittestandardsed materjalid. Tootmisetapis asendavad robot-aluste seadmed pärast sööda sulgemist käsitsi kaubaalustega, mis on võimelised kaubaalustele panema 1200 kotti tunnis, mis on kolm korda tõhusam kui käsitsitöö. Juhtimiseks on kavandatud tootmisjuhtimissüsteem, et saavutada seadmete tööparameetrite, väljundi, energiatarbimise ja muude andmete reaalajas jälgimine-. Andmeanalüüs optimeerib tootmisprotsessi, näiteks kohandab tootmisplaane vastavalt elektrihindadele erinevatel aegadel, et vähendada energiakulusid. Kuigi automaatikasüsteem suurendab esialgseid seadmeinvesteeringuid 20%, võib see vähendada tööjõukulusid 0,15 jüaani/kg söödatonni kohta, võimaldades tasuvusaega 2-3 aastat.

 

Kulude kontroll ja seadmete töökindlus on peamised kaalutlused. Seadmete valikul tuleks eelistada küpseid ja stabiilseid mudeleid. Näiteks eelistatakse haamerveskeid nende lihtsa struktuuri, madalate hoolduskulude ja kulumiskindlate sulamist vasarate tõttu, mis pikendavad nende kasutusiga üle 6 kuu. Ühe kruviga graanuliveskeid soovitatakse nende suure võimsuse ja väikese energiatarbimise tõttu, kuna need tarbivad 20 kWh vähem ühe tonni sööda kohta kui kaksik-kruviveskid. Mugav varuosade tarnimine on ülioluline; tuleks valida kohalike teenindusvõrkudega kaubamärgid, et tagada seadmete rikke korral ööpäevaringne remonditugi ja minimeerida seisakuid. Lisaks tuleks kavandada energiasäästlikud-seadmed, näiteks muutuva sagedusega mootorid, mis reguleerivad kiirust automaatselt vastavalt võimsusnõuetele, säästes 15%-20% rohkem energiat kui tavalised mootorid. Tuleks paigaldada heitsoojuse taaskasutussüsteemid, et kasutada ära pelletitehase heitsoojust tooraine kuivatamiseks, vähendades energiatarbimist kuivatusprotsessis. Kulude täieliku optimeerimise abil saab linnusööda töötlemiskulusid vähendada 0,3–0,5 jüaani/kg võrra, mis suurendab oluliselt turu konkurentsivõimet.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

 

Autunnistus

 

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

Võtke kohe ühendust