Millised on linnugraanulite sööda tootmisliini konkreetsed tootmisetapid?

 

 

Protsess algab kiudmaterjali töötlemisega: koresööt (lutsernhein, maisipõhk, nisupõhk) lõigatakse heinalõikuri abil 2–4 cm tükkideks, seejärel purustatakse 3–5 mm suurusteks osakesteks (jämedamad kui ühemaolise loomasööt), et säilitada mäletsejaliste vatsa käärimise jaoks kriitilise tähtsusega kiu struktuur{4}. Kontsentraadid (mais, sojajahu, puuvillaseemnejahu) purustatakse eraldi 2–3 mm suurusteks osakesteks.

 

Teiseks, koostisosade segamine koresööda -kontsentraadi tasakaaluga: purustatud koresööt ja kontsentraadid segatakse vertikaalses segistis vastavalt valemile (nt 60% koresööt, 40% kontsentraat). Lisatakse selliseid lisaaineid nagu uurea (lämmastiku lisamiseks), mineraalsed eelsegud ja vatsa{6}}kaitstud aminohapped; uureat segatakse hoolikalt (vähem kui 1% kogu söödast), et vältida mürgisust. Segamisaeg on 5–8 minutit, et tagada koresööda ja jõusööda ühtlane jaotumine

 

Kolmandaks, madalal temperatuuril -konditsioneerimine ja granuleerimine: segatud materjal saadetakse pelletitehase konditsioneerimiskambrisse, kus pritsitakse madalal-temperatuuril auru (60–70 kraadi, mitte üle 80 kraadi), et tõsta niiskust 15–17%-kõrgetel temperatuuridel ja hävitada vatsasõbralikud mikroorganismid. Konditsioneeritud materjal pressitakse rullide abil läbi suurte aukudega (4–8 mm läbimõõduga) matriitsi, et moodustada kõvad graanulid (kõvadus 6–10 kg/cm²), mis on transpordi ajal purunemiskindlad.​

 

Neljandaks, loomulik jahutamine ja pakendamine: erinevalt ekstrudeeritud söödast jahutatakse mäletsejaliste granuleeritud sööta loomulikul teel ventileeritavas kohas (1–2 tundi), et vähendada niiskust kuni 13%-kunstlik jahutamine võib põhjustada kiiret niiskuskadu ja graanulite pragunemist. Pärast jahutamist sõelutakse graanulid pulbri eemaldamiseks ja pakitakse seejärel 50 kg kootud kottidesse. Katmist pole vaja, kuna mäletsejaliste maitseomadused on madalad ja liigne õli võib häirida vatsa fermentatsiooni.

 

 

 

Mudel	SZLX-250	SZLX-320	SZLX-350	SZLX-400	SZLX-420	SZLX-508
Võimsus (tonni/h)	1-2	2-4	2-6	3-8	4-12	4-18
Põhivõimsus (kw)	22	37	55	90	110	132
Sööturi võimsus (kw)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5
Konditsioneeri võimsus (kw)	1.1	2.2	2.2	4	4	5.5
Masina suurus (m)	1.7 * 0.65 * 1.75	1.8 * 1.55 * 1.65	2.15 * 1.95 * 1.9	2.3 * 2 * 2	2.3 * 2.3 * 2.09	3.35 * 2.35 * 2.2
Kaal (kg)	715	1400	2000	2500	3200	4300

 

 

 

 

 

MIKIM võib pakkuda käivitusvalmis söödatehase projekti konsultatsiooniteenust → Disain → Ehitus → Tootmine → Paigaldus → Koolitus.

Kohandatud lahendused 100% kvaliteedi tagamise tugi välismaalase paigaldamiseks

Kui teil on küsimusi, võtke meiega otse ühendust..

 

MIKIM Mechanical Equipment Company kui mitmekülgne kõrgtehnoloogiline ettevõte, keskendume alati söödamasinate, farmaatsiaseadmete, aretusseadmete, vibreeriva sõela ning transpordi- ja segamissüsteemide uurimisele, projekteerimisele, tootmisele, turustamisele ja tehnilistele teenustele. Meie tooteid saab kohandada vastavalt iga kliendi erinevale tootmisnõudlusele. Tooted on automatiseeritud, kõrge efektiivsusega ja kõrge-kvaliteediga, mis on võrdlusaluseks, pakkudes klientidele kõikehõlmavaid ja mõistlikke söödatöötlus- ja aretuslahendusi. Vibreeriva sõela puhul suudame saavutada 95% eraldamise efektiivsuse ja suurema võimsuse.

 

Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

 

 

Võtke kohe ühendust