Millised on kuivtoidu valmistamise masinaga pelletite valmistamise etapid?

 

Kõrge -toitainete sisaldusega granuleerimise tuum seisneb "täpses temperatuuri reguleerimises, kihilises töötlemises ja täiustatud töötlemisjärgses-toidulisandites". Peamised erinevused tavalistest pelletitest seisnevad kolmes etapis: ekstrusioon ja laagerdumine, segamine ja järeltöötlemine. Esimene samm, tooraine eeltöötlus, kasutab peenemaid sõelumisstandardeid. Kõik toorained läbivad kolm sõelumist (vibreeriv ekraan + õhueraldus + magneteraldus), et tagada lisandite puudumine. Toitainete vabanemise ja loomade seedimise hõlbustamiseks suurendatakse osakeste suurust 100{13}}120 võrgusilmani. Niiskusesisaldus on rangelt kontrollitud 12%-13%, mis vastab täpselt kõrge toiteväärtusega tooraine granuleerimisnõuetele ja hoiab ära toitainete kadumise liigse niiskuse tõttu.

 

Teine etapp, segmenteeritud ekstrusioon ja laagerdumine, kasutab automaatset koeratoidu masinat täpseks temperatuuri reguleerimiseks mitmes tsoonis. Söötmissektsioon töötab 80-100 kraadi juures, võimaldades toorainel järk-järgult temperatuuriga kohaneda; ekstrusioonisektsioon töötab 120-130 kraadi juures, et tagada tärklise želatiniseerumine ja valkude denatureerimine, minimeerides samal ajal kuumustundlike toitainete kadu; ja tühjendussektsioon töötab 110-120 kraadi juures, et stabiliseerida veelgi tooraine kvaliteeti. Paisutamisprotsessi ajal reguleeritakse kruvi kiirust (400-500 pööret minutis), et reguleerida tooraine viibimisaega õõnsuses 10-15 sekundini, saavutades tasakaalu "täielikult küpsenud" ja "toitainete säilimise" vahel. Paisutatud tooraine jahutatakse seejärel kiiresti toatemperatuurini, vältides jahutamise ajal liigset õhuvoolu, et vältida kiiret niiskuse kadu ja mõjutada järgnevat granuleerimist.

 

Kolmas etapp hõlmab kihilist segamist, jahtunud paisutatud materjali eraldamist kaheks osaks: alusmaterjal (paisutatud tooraine + taimne pulber) valatakse esmalt segistisse ja segatakse 5 minutit; seejärel lisatakse toitained (probiootikumid, vitamiinid, aminohapped, süvamere kalaõli) ja segatakse 3 minutit, et tagada ühtlane dispersioon ja vältida pikaajalist segunemist alusmaterjaliga, mis võib viia toimeainete kadumiseni. Segamisprotsess peab olema täielikult suletud, et vältida väliste lisandite sattumist, hoides samal ajal segisti temperatuuri alla 30 kraadi, et kaitsta kuumustundlikke toitaineid.

 

Neljandas etapis, granuleerimisel ja{0}}järeltöötlemisel, kasutatakse ülitäpset-toidugranulaatorit koos toidu-roostevabast terasest matriitsiga, et vältida tooraine saastumist. ekstrusioonirõhk on 4-6 MPa, et tagada ühtlane osakeste tihedus ja vältida toitainete kadu. Pärast granuleerimist kuivatatakse graanulid madalal-temperatuuril 70-80 kraadi juures 25-30 minuti jooksul, vähendades toitainete säilimise maksimeerimiseks aeglaselt niiskusesisaldust 11–12%-ni. Pärast kuivatamist jahutatakse graanulid toatemperatuurini ning seejärel sõelutakse ja sorteeritakse, et eemaldada mittestandardsed pelletid. Lõpuks tehakse katmisjärgne töötlus, kus ülejäänud kuumatundlikud toitained (nagu C-vitamiin ja probiootikumid) lahustatakse ja pihustatakse ühtlaselt pelleti pinnale. Pärast õhu käes kuivatamist graanulid suletakse ja pakitakse. See protsess tagab, et toiduainete granuleerimismasina toodetud kõrge toitainesisaldusega graanulid on täielikult kuumtöödeldud, ohutud ja hügieenilised, maksimeerides samal ajal toitainete säilimist ja suurendades toote lisandväärtust.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist klienditugi, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldust, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on lemmikloomatoidu valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust