Millised on lemmikloomatoidu valmistamise masinaga graanulite valmistamise sammud?

 

Lemmikloomatoidu graanulimasinate üldised sammud graanulite tootmiseks võib jagada viieks põhietapiks: tooraine eeltöötlus → segamine ja segamine → granuleerimine → kuivatamine ja jahutamine → sõelumine ja sorteerimine. Graanulite kvaliteedi parandamiseks võib enne granuleerimist lisada ekstrusiooni- ja küpsemisfaasi. Esimene samm on tooraine eeltöötlemine, mis on pelletite moodustumise ja kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Esiteks sõelutakse läbi sellised toorained nagu mais, sojajahu, terad ja lihajahu. Vibreeriv sõel eemaldab kivid ja lisandid ning magnetseparaator eemaldab metallist võõrkehad, et vältida pelletitehase surverullide ja matriitsi kahjustamist. Seejärel juhitakse tooraine veskisse ja jahvatatakse 60–120 silma suuruseks. Ühtlane osakeste suurus parandab järgnevat segamis- ja granuleerimisefekti. Samaaegselt kasutatakse niiskusmõõturit tooraine niiskusesisalduse kontrollimiseks, kontrollides seda vahemikus 12–15%. Liigne niiskus võib põhjustada pelletite kokkukleepumist ja seadmete ummistumist, ebapiisava niiskuse tagajärjeks on aga lahtised ja rabedad graanulid.

 

Teine samm on segamine ja segamine. Jahvatatud toorained, vitamiinid, mineraalid, õlid ja muud abimaterjalid valatakse kahe-võlliga labasegistisse vastavalt eelseadistatud valemisuhtele ja segatakse 5-10 minutit, et tagada segunemise ühtlus üle 95%. Ebaühtlane segamine võib mõnedes graanulites põhjustada toitainete puudust, mis mõjutab toote kvaliteeti. Näiteks võib ebaühtlaselt segatud lemmikloomatoit põhjustada ebapiisava valgusisaldusega pelleteid. Suure-toitainete-tihedusega graanulite (nt kutsikatoit või funktsionaalne sööt) tootmiseks tuleb põhikoostisosi enne segamist ekstruuderis-eeltöödelda. Ekstruuder kasutab kõrgeid temperatuure 120–160 kraadi ja kõrget rõhku 3–8 MPa, et tõsta tärklise želatiniseerumist üle 85%, muutes valku hõlpsamini omastatavaks ja hävitades kahjulikud bakterid. Seejärel jahutatakse eeltöödeldud koostisained enne segamisfaasi.

 

Kolmas etapp on südamiku granuleerimise etapp. Ühtlaselt segunenud koostisosad juhitakse koeratoidu valmistamise masina sisselaskeavasse. Rullide ja matriitsi survel pressitakse koostisosad läbi matriitsis olevate väikeste aukude, et moodustada ühtlaselt tihedad graanulid. Granuleerimise ajal tuleb parameetreid kohandada vastavalt tootenõuetele: matriitsi läbimõõtu saab valida vahemikus 2–8 mm, et see sobiks erinevate lemmikloomade suuruste või söötmisstsenaariumitega; ekstrusioonirõhk peaks olema vahemikus 2-6 MPa. Liiga madala rõhu tagajärjeks on lahtised graanulid, liiga kõrge rõhu tagajärjeks aga liiga kõvad pelletid. Ekstruuderiga kasutamisel on keedetud tooraine peenema tekstuuriga, kergemini granuleeritav ja krõbedamad graanulid, mis parandavad maitseomadusi üle 30%.

 

Neljas samm on kuivatamine ja jahutamine. Värskelt valmistatud graanulite niiskusesisaldus on ligikaudu 18%-25% ja need tuleb kohe kuivatisse saata. Kuuma õhu keskkonnas 80{13}}100 kraadi juures 15–25 minuti jooksul kuivatamine vähendab niiskusesisaldust alla 12%, pikendades säilivusaega. Kõrge temperatuuriga graanulid (üle 60 kraadi) tuleb pärast kuivatamist kiiresti üle viia jahutusmasinasse ja jahutada sundõhuringluse abil toatemperatuurini, et vältida jääksoojuse hallituse kasvu. Viimane samm on sõelumine ja hindamine. Katkised, üle- või alamõõdulised graanulid eemaldatakse sorteerimissõelaga ja kvalifitseeritud graanulid pakitakse suletud kottidesse, mis viib kogu granuleerimisprotsessi lõpule. Kogu selle protsessi jooksul parandab lemmikloomatoidu valmistamise masina sünergiline kasutamine märkimisväärselt graanulite toiteväärtust ja ohutust, mis on tipptasemel toidugraanulite töötlemise peamiseks uuenduseks.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist klienditugi, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldust, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on lemmikloomade pelletite ekstrusiooniseadmete hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust