Mis on automaatse kalatoidu valmistamise seadmete põhistruktuur?

 

Ujuva kalasööda ekstruudermasina põhistruktuur sisaldab peamiselt toitesüsteemi, ekstrusioonisüsteemi, küttesüsteemi, stantsikomplekti ja ülekandesüsteemi. Ekstrusioonisüsteem on ekstrusiooni- ja paisutamisfunktsioonide saavutamise põhikomponent. Toitesüsteem koosneb punkrist ja muutuva sagedusega sööturist, mis vastutavad eeltöödeldud tooraine ühtlase söötmise eest ekstrusioonikambrisse. Söötmiskiirust saab reguleerida sageduste teisendamise abil, et see vastaks ekstrusioonisüsteemi töötlemisvõimsusele. Ekstrusioonisüsteem sisaldab ekstrusioonikambrit ja kruvi. Kruvi on põhikomponent, mis on jagatud toitesektsiooniks, survesektsiooniks ja paisumissektsiooniks. Kruvi juhe varieerub erinevates osades, et saavutada tooraine transportimine, kokkusurumine ja paisumine. Küttesüsteem, mis võib olla kas elektri- või auruküttega, ümbritseb ekstrusioonikambrit ja seda kasutatakse ekstrusioonitemperatuuri täpseks reguleerimiseks, et tagada paisumisefekt. Matriitsisõlm on paigaldatud ekstrusioonikambri otsa ja sisaldab matriitsi korpust ja stantsiplaati. Osakeste suuruse reguleerimiseks kasutatakse erinevaid stantsiaukude spetsifikatsioone. Jõuülekandesüsteem koosneb mootorist ja reduktorist, mis annavad võimsust kruvi pöörlemiseks ja reguleerivad kruvi kiirust.

 

Väikese kalasööda valmistamise masina tööpõhimõte seisneb sisuliselt pidevas protsessis "tooraine edastamisel - kokkusurumisel ja kuumutamisel - paisumisel ja vormimisel", kusjuures ekstrusioon ja paisumine toimuvad samaaegselt. Esiteks, eeltöödeldud tooraine (purustatud 80-100 silma suuruseks, niiskusesisaldus 12%-15%) siseneb toitesüsteemi kaudu ekstrusioonikambri etteandeosasse. Pöörlev kruvi viib tooraine edasi. Kompressioonisektsiooni sisenemisel kruvide juht väheneb ja toorained surutakse järk-järgult kokku, vähendades nende mahtu. Ekstrusioonikambri sees hakkab rõhk tõusma (atmosfäärirõhult 3-5 MPa-ni).

 

Samal ajal tekitab soojust toormaterjalide ja kruvi, aga ka ekstrusioonikambri siseseina vaheline hõõrdumine. Koos välise küttesüsteemiga tõuseb temperatuur 120-140 kraadini. Kõrgel temperatuuril ja rõhul ekstrusioonisektsiooni sisenemisel tärklis täielikult želatiniseerub, valk on mõõdukalt denatureeritud ja sisemine niiskus muundatakse üleküllastunud auruks. Kui toormaterjalid matriitsi avast väljutatakse, langeb rõhk järsult ja üleküllastunud aur paisub silmapilkselt, luues toorainesse arvukalt pisikesi poore, mis viib ekstrusiooniprotsessi lõpule. Samal ajal moodustuvad stantsi ava piirangul kindla kujuga osakesed. Lõpuks sisenevad moodustunud ekstrudeeritud osakesed järgnevasse jahutus- ja kuivatamisprotsessi, et fikseerida sisemine struktuur, muutudes kvalifitseeritud veesöödagraanuliteks.

 

Väärib märkimist, et kruvi konstruktsioon mõjutab otseselt väljapressimist ja väljapressimist. Ühe kruviga-ekstruuderitel on lihtne struktuur ja kolmeosaline kruvi, mis muudab need sobilikuks väikesemahuliseks söödatootmiseks. Kahe-kruviga ekstruuderid kasutavad kahte ühenduskruvi, mille tulemuseks on ühtlasem tooraine segunemine, suurem surveaste ja stabiilsem ekstrusioon, mis muudab need sobivaks suuremahuliseks-kvaliteetseks sööda tootmiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on ühe-kruvi või kahe-kruviga, põhiprintsiip on sama: ekstrusioon saavutatakse ekstrudeerimisel tekkiva rõhu ja temperatuuri abil. Seetõttu on väikese kalasööda ekstruuderi masin ja väikese kalasööda graanulite valmistamise masin funktsionaalselt integreeritud; ekstrusioon on aluseks ja ekstrusioon on ekstrusiooniprotsessi lisaväärtus{12}}, mis üheskoos määrab sööda kvaliteedi.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on parima lemmikloomatoidu graanulimasina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust