Mis on ujuva kalasööda tootmisliini maksumus?

 

 

Mis puutub püsikuludesse, siis kala- ja krevettisööda tootmisliinid nõuavad suuri alginvesteeringuid, kuna on vaja korrosioonikindlat-ja ülitäpse{1}}seadmeid. 300 kg tunnise võimsusega tootmisliin nõuab ligikaudu 800 000 jüaani suurust investeeringut seadmetesse, sealhulgas spetsiaalsetesse seadmetesse, nagu korrosioonikindlad-graanuliveskid, ülipeened pulverisaatorid ja madalatemperatuurilised{7}}kuivatid. Amortisatsiooni arvestatakse 10 aasta peale, amortisatsioonikulu on ligikaudu 160 jüaani söödatonni kohta. Sait tuleb ehitada niiskus--- ja soolapihustuskindlas-tehases, mille aastarent on ligikaudu 150 000 jüaani, mis tähendab 30 jüaani sööda tonni kohta. Kui võetakse kasutusele mudel "seadmete liising + lepinguline tootmine", saavad väiketootjad alandada püsikulusid 40%, kuid peavad tagama, et lepingulise tootmise kvaliteet vastaks kala- ja krevettisööda standarditele.

 

Toorainekulud moodustavad üle 70% muutuvkuludest, mistõttu on need kõige olulisem komponent. Kalatoidu töötlemise liini põhitooraine kalajahu maksab 12 000 jüaani tonni kohta, mis moodustab 40% tooraine maksumusest. Seda saab optimeerida "segavalguse asendamise" abil: 10% kalajahu asendamine 20% fermenteeritud sojajahuga (4500 jüaani/tonn) võib vähendada tooraine maksumust 525 jüaani tonni kohta. Samal ajal võib 0,5% metioniini lisamine kompenseerida aminohapete erinevusi sööda kvaliteeti mõjutamata. Abimaterjalides olev sideaine (algin) maksab 8000 jüaani/tonn, millele lisandub 2%. Selle saab asendada kohaliku merevetikapulbri (2000 jüaani/tonn) ja konjaki pulbri (6000 jüaani/tonn) 1:1 seguga, säästes 60 jüaani tonni kohta.

 

Tegevuskulude optimeerimiseks on palju ruumi. Mis puutub energiatarbimisse, siis madalatemperatuuriline-kuivati ​​on suur energiatarbija. Kuivatustemperatuuri alandamine 85 kraadilt 75 kraadile ja kuivatusaja pikendamine 10 minuti võrra vähendab elektrikulu ühe tonni sööda kohta 120 kWh-lt 90 kWh-le, säästes elektrikuludelt 24 jüaani (arvutuslikult 0,8 jüaani/kWh). Tööjõukulusid saab vähendada automatiseerimise uuendustega. Pärast PLC juhtimissüsteemi kasutuselevõttu vähendati kalatoidu valmistamise tootmisliini operaatorite arvu 5-lt 2-le ja tööjõukulu tonni kohta vähenes 120 jüaanilt 48 jüaanile. Lisaks vähendati toorainevarude haldamise tugevdamise ja "väikese partii, suure sagedusega ostmise" kasutuselevõtuga, et vältida kiiresti riknevate toorainete, näiteks kalajahu, kadu, kadude määra 5%-lt 1%-le, säästes ligi 300 jüaani tonni kohta.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

 

 

Autunnistus

 

 

 

1. Mis on kalasööda valmistamise tootmisliini hind?

Hind jääb vahemikku umbes 10 500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Võtke kohe ühendust