Mis vahe on kalaekstruuderi ja kalagraanuli söötmismasina vahel?

 

 

Põhilised tööpõhimõtted

Kalaekstruuderi masin: Toormaterjalide lõikamiseks, kokkupressimiseks ja sõtkumiseks toetub see kruvisüsteemile. Töötlemise ajal loob masin kõrge temperatuuri (110 - 130 kraadi) ja kõrge rõhu (3 - 10 MPa) keskkonna. Kui konditsioneeritud materjalid surutakse vormist välja, paneb äkiline rõhulangus sisemise veeauru koheselt paisuma. See moodustab söödas poorse struktuuri, mis on sööda hõljumise põhiprintsiip. Selle protsessi käigus valmivad materjalid täielikult.

Kalagraanulite söötmismasin: Selle toimimine on suhteliselt lihtne. See kasutab peamiselt selliseid komponente nagu rõngasvorm ja surverullid. Pulbrilised toorained pressitakse surverullide ekstrusioonijõu mõjul otse stantsi aukudesse ja lõigatakse seejärel lõikuriga teralisteks kujunditeks. Kogu protsessil puudub ilmselge kõrge - temperatuur ja kõrge - rõhk 膨化 (paisumine) ning tooraine on vaevu küpsenud.

 

Valmis sööda omadused

Kalaekstruuderi masin: toodetud voog on enamasti ujuv või aeglane - uppumine. Sellel on poorne sisemine struktuur ja madal tihedus (vähem kui 1 g/cm³). Lisaks on sellel tugev veestabiilsus ja seda ei ole pikka aega vees leotamisel lihtne hajutada ega lahustuda, mis võib vähendada veereostust. Lisaks on osakeste tekstuur suhteliselt lahtine, kuid struktuurselt puutumatu.

Kalagraanulite söötmismasin: Valmis sööt on üldiselt vajuv sööt, mille tekstuur on tihe ja tihedus suurem kui vee tihedus. Selle pind on suhteliselt sile. Selle veekindlus on aga halb. Pikaajalisel leotamisel kaldub see murenema, mis võib põhjustada toitainete kadu ja vee kvaliteedi halvenemist.

 

Sööda kasutamine toiteväärtuses

Kalaekstruuderi masin: Kõrge - temperatuur ja kõrge - rõhk ekstrusiooniprotsessis võivad lagundada toitainete (nt valkude ja rasvade) pikad - ahelstruktuurid lühikesteks - ahelstruktuurideks, mida on kergem seedida. Samuti parandab see tärklise želatiniseerumisastet (tavaliselt 85% või rohkem), mis suurendab kalade seeduvust ja sööda imendumiskiirust. Lisaks võivad kõrge temperatuur ja rõhk tappa toormaterjalides baktereid, hallitusseente ja muid kahjulikke mikroorganisme ning inaktiveerida anti - toitefaktoreid sellistes koostisosades nagu sojajahu, parandades seega sööda ohutust ja kvaliteeti.

Kalagraanulite söötmismasin: Kuna küpsemisprotsess peaaegu puudub, jäävad söödas olevad toitained algsesse olekusse. Tärklise želatiniseerumisaste on madal ja valgud ei ole denatureeritud. See raskendab veeloomadel sööda seedimist ja omastamist. Samal ajal ei suuda masin tõhusalt eemaldada toorainest kahjulikke aineid, mistõttu sööda ohutus sõltub suuresti tooraine enda puhtusest.

 

Seadmete omadused ja kulud

Kalaekstruuderi masin: sellel on keeruline struktuur, mis sisaldab selliseid komponente nagu kruvitranspordisüsteem, kõrgsurveballoon - ja temperatuuri reguleerimise seade. Tavaliselt kasutatavad kahe kruviga - ekstruuderid on suurema jõudlusega, kuid kallimad. Neil on ka kõrge tootmistõhusus ja madal rikete määr, mistõttu need sobivad suurtes - söödatöötlemistehastes.

Kalagraanulite söötmismasin: Sellel on lihtne struktuur, mis koosneb peamiselt etteandeseadmest, ekstrusioonimehhanismist ja lõikeseadmest. See hõivab väikese ala, tekitab madala müra ja selle hind on suhteliselt madal. Seda on lihtne kasutada ja hooldada, kuid selle tootmisvõimsus on üldiselt väiksem kui ekstruuderitel.

 

Rakenduse stsenaariumid

Kalaekstruuderi masin: sobib suurtele ja keskmise suurusega - söödatehastele ja intensiivsetele vesiviljelusbaasidele. See sobib eriti hästi pinnapealsete - toitainete või keskmise - veekihi - kalade, nagu tilaapia, koi ja lõhe, aretamiseks. Hilisemas etapis võib see lisada ka vedelamaid koostisosi, näiteks kalaõli, et toota kõrge - väärtusega veesööta.

Kalagraanulite söötmismasin: seda kasutatakse laialdaselt väikestes - üksikutes põllumajandustootjates ja väikestes söödatöökodades. See sobib põhja - toitmiseks kalade, näiteks ristikarpkalade ja sägade aretamiseks, kes on harjunud uppuvat sööta sisse võtma. See võib töödelda ka kariloomade ja kodulindude söötasid, millel on lai valik tooraine kohanemisvõimet. Näiteks võib see töödelda õled ja riisi kestad granuleeritud söödaks.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

 

Autunnistus

 

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

Võtke kohe ühendust