Mis paneb sööda ekstrudeeritud söödagraanulite veskis hõljuma?

 

 

Igaüks, kes kasvatab kalu ja krevette, teab, et ujuva sööda abil on toitumiskäitumist lihtsam jälgida kui sööda uppumisel – pärast sööda laiali puistamist on näha, kuidas kalad ja krevetid selle järele rabelevad, ilma et peaks arvama, kui palju nad on söönud. Ujuva sööda tootmise põhiseade on ekstrudeeritud söödagraanulitehas. Paljud inimesed imestavad: miks tavalisest pelletitehasest sööt upub, ekstrudeeritud pelletitehase sööt aga ujub? Vastus peitub selle põhifunktsioonis, mis tuleneb "kuidas sööta kergemaks muuta".

 

 

1. Kõrgel-temperatuuril kuumutamine: toorainete pehmendamine ja želatiniseerimine Ekstrusioonigraanulite veski tünnil on segmenteeritud kütteseade (nt elektriline kütteelement või aurukate), mis suudab temperatuuri tõsta 110–160 kraadini. Kui sellised toorained nagu mais ja sojajahu satuvad tünni, želatiniseerib kõrge temperatuur tärklise (muutub sama viskoosseks kui keedetud riisipuder) ja denatureerib valgud, pannes aluse järgnevale gaasitootmisele. Kui temperatuur on ebapiisav (alla 100 kraadi), on tärklise želatiniseerumine mittetäielik, mistõttu on mullide teke hiljem keeruline.

 

2. Kõrgsurvega ekstrusioon: toorainest gaasi eraldamine Tünni sees olev kruvikeere on kujundatud väga tiheda mustriga, mis tekitab pöörlemise ajal toorainetele tugeva rõhu (kuni 3-8 MPa, mis vastab 30–80 atmosfäärile). Selle kõrge rõhu all muutub tooraine niiskus üleküllastunud auruks ja tärklise želatiniseerimisel tekkivad väikesed molekulid eraldavad ka gaase (näiteks süsihappegaasi). Need gaasid on viskoossete toorainete sees kindlalt "lukustatud", moodustades kõrgsurvega gaasimassi.

 

3. Hetkeline rõhu vähendamine: gaasi "laienemine mullideks" lubamine Kui kõrgrõhu{1}}tooraine pressitakse välja tünni otsas olevast matriitsist, langeb rõhk hetkega mitmelt MPa-lt atmosfäärirõhuni, -mis sarnaneb koolajoogipudeli avamisega ja mullid äkitselt välja lõhkevad. Tooraine sees olev gaasiklaster laieneb samuti kiiresti, moodustades graanulite sisse arvukalt pisikesi (läbimõõduga vaid 0,1–0,5 mm) mullikesi. Pärast jahutamist kinnituvad need mullid graanulites, mille tulemuseks on osakeste tihedus 0,8–0,9 g/cm³ (vee tihedus on 1 g/cm³), võimaldades neil vee peal hõljuda.

 

 

 

 

 

MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.

 

Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

 

 

 

1. Mis on pelletite söödaekstruuderi hind?

Hind jääb vahemikku umbes 5000–36 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

 

 

Võtke kohe ühendust