Kuidas kohandada talusööda tootmisliini võimsust ja mastaapi
Jäta sõnum
Miks peab liini läbilaskevõime vastama igapäevasele toitevajadusele?
Sööda tootmisliini läbilaskevõime määrab, kui suur osa kapitali eelarvest tegelikult iga päev töötab. Farm, mis paigaldab 500-pealisele seakarjale 5 t/h liini, töötab pelletitehas vaid paar tundi nädalas, jätab partiikastid pooleldi koormaks ja seob kinni töökoja ruumid, mis oleks võinud mujal püsima jääda. Sama palju maksab ka vastupidine viga: 10 000pealine seafarm, mida teenindab 1 t/h liin, peab tippnõudluse ajal ostma segasööta väljastpoolt ja maksma tarnija marginaali iga tonni pealt, mida ise pressida ei suuda. Toimiv reegel on määrata joon karja või karja keskmise päevase vajaduse järgi, lisada hooajaliste tippude jaoks 15–20-protsendiline puhver ja seejärel võrrelda tulemust realistliku meeskonna töötundidega.
Tootmisastmed väikestele, keskmistele ja suurtele taludele
Päevane nõudlus muundub kolmeks varustustasemeks, mida kasutatakse laialdaselt planeerimisetapis. Allolevad arvud on tarne{1}}viited, mis on koostatud tüüpiliste seadmete hinnapakkumiste ja töökoja ehituskulude standardsete kulude põhjal; enne eelarve kinnitamist tuleks neid alati võrrelda kohalike hindadega.
| Talu mastaap | Igapäevane nõudlus | Liini läbilaskevõime | Põhivarustus | Töötuba | Suuna investeeringuid |
|---|---|---|---|---|---|
| Väike | 1-3 t/päev | 1-2 t/h | Purusti, horisontaalne segisti, rõngasvormimisgraanuliveski, lintkonveier | Alates 50 m2, lagi 3 m või rohkem | 200 000–400 000 RMB |
| Keskmine | 5-10 t/päev | 3-5 t/h | Automaatne partii 8-12 tooraine jaoks, jahuti, sõeluja, poolautomaatne pakkimismasin | 300-500 m2, lagi 4,5 m või rohkem | 500 000–800 000 RMB |
| Suur | Üle 15 t/päev | 8-15 t/h | Arukas partiide komplekteerimine, järelevalveta granuleerimine, automaatne ladustamine, tootmise teostamise süsteem | 800-1200 m2, tsoneeritud planeering | 1,5-3 miljonit RMB |
Laua taga on kaks mahureeglit. Esiteks mõõdetakse pelletiveski nimivõimsust kindlaksmääratud matriitsi ja võrdlusvalemiga, nii et 5 t/h veski võib anda 3,5 t/h suure-rasva- või-kiudainesisaldusega retseptiga; mootori võimsust ja matriitsi tehnilisi andmeid tuleb lugeda koos, mitte eraldi numbritena. Teiseks määrab liini tegeliku väljundi tavaliselt partiide sektsioon, mitte press, sest partii skaala, mis vajab nelja minutit partii kohta, piirab kogu tehast olenemata sellest, kui kiiresti veski töötab.
Koha-, paigutus- ja ehitusnõuded
Väikese liini jaoks pole vaja-ehitatud tehast. Piisab olemasolevast, vähemalt 50 m2 suurusest tühikäigulisest töökojast, mille lae kõrgus on 3 m või rohkem, ning lineaarne paigutus muudab käsitsi söötmise ja kottidesse pakkimise lihtsaks. Keskmised ja suured liinid on paremini paigutatud spetsiaalsesse hoonesse, kus tooraineala, töötlemisala ja valmistoote ala vahel on selge tsoneerimine. Asetage toorainetsoon lao lao kõrvale ja kottimistsoon laadimiskäigu kõrvale, nii et kahveltõstuki liiklus ei ületaks kunagi protsessi voolu.
Jätke algusest peale ruumi aspireerimiseks ja tolmu kogumiseks. Nii lihvimine kui ka granuleerimine tekitavad tolmu ning hiljem lisatud kottfilter või tsüklon tähendab tavaliselt hoone välispiirde sisse lõikamist. Keskmiste ja suurte liinide puhul on soovitatav lae kõrgus vähemalt 4,5 m, kuna koplitõstukid ja gravitatsioonitorud vajavad vertikaalset ruumi; madal kõrgus sunnib horisontaalset transporti, mis suurendab kulumist ja energiakadu. Masinakaitse peaks järgima ISO 12100 üldisi projekteerimispõhimõtteid ja elektripaigaldis peaks olema mõõtudega kogu liini ühendatud koormusele, mitte suurimale üksikule mootorile.
Personali ja automatiseerimise tase
Personali jaotus järgib rohkem automatiseerimise taset kui tonnaaži. Kompaktne käsitsi söötmise ja käsitsi pakkimisega liin vajab tavaliselt 3-5 operaatorit vahetuse kohta, mis sobib väikestele taludele, kus on fikseeritud tööjõukogum. Keskmine või suur liin koos automaatse partiide, tsentraalse juhtkapi ja suletud ahelaga granuleerimisega vajab protsessi jälgimiseks, stantside kontrollimiseks ja valmis kottide käitlemiseks vaid 2-3 inimest. Sääst on reaalne, kuid see tuleb välja teenida: automatiseerimine asendab osa tööjõukuludest ainult siis, kui liin töötab piisavalt tunde päevas, et juhtimissüsteem oleks hõivatud, nii et kaks tundi päevas pressitav tehas ei taastu täiendavat instrumenteerimisinvesteeringut.
Eelarve planeerimine ja korduvad vead
Põllumajandusettevõtete söödaprojektides ilmneb ikka ja jälle kaks viga. Esimene on vajalikust suurema liini ostmine, sest nimivõimsuse tonni hind tundub atraktiivne; jõudeaeg, suurem ühendatud koormus ja suurem hoone kustutavad selle eelise kiiresti. Teine on liiga väikese liini ostmine, seejärel välissööda ja aastatepikkuste ületundide eest tasumine. Praktiline järjekord on fikseerida igapäevane nõudlus, valida modulaarsed seadmed, mida saab laiendada teise pelletitehase või suurema partii lisamisega, ning eelarvestada hoone, tööjõud, varustantsid ja hooldusvaruosad koos masinatega, mitte eraldi.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kuidas ma arvutan oma farmi päevast söödavajadust?
Korrutage loomade arv keskmise päevadoosiga looma kohta ja lisage 15–20-protsendiline puhver hooajaliste erinevuste ja käitlemiskadude jaoks.
K: Kas 1 t/h liini saab hiljem uuendada?
Jah, kui töökoda, partii kaal ja transpordiseadmed on algusest peale määratud ühe suuruse võrra suuremaks; pärast teise pressi lisamine on palju odavam kui hoone ümberehitamine.
K: Kas suurem pelletitehas on alati tõhusam?
Mitte tingimata. Energia eritarbimine tonni kohta väheneb võimsuse kasvades, kuid ainult siis, kui tehas töötab nimikoormuse lähedal; suur veski väga lühikestel käikudel tarbib rohkem koguenergiat kui õige suurusega veski.
K: Milline matriitsi spetsifikatsioon sobib linnusöödaga?
3-4 mm aukudega ja sobiva surveastmega rõngasvorm sobib enamiku linnulihapuderi-retseptidega; täpne suhe peaks olema vastavuses valemi rasva- ja niiskustasemega.
K: Kui palju vaba mahtu peaks partiisüsteemil olema?
Umbes 20 protsenti suurem kui pelletitehase nõudlus, nii et täispartii on pressi töötamise ajal alati valmis ja meeskond ei oota kunagi skaalal.
K: Kas väikesed liinid vajavad tolmukogumissüsteemi?
Jah. Jahvatamisel ja segamisel eraldub peen tolm ning haamerveski õhuvoolu jaoks mõeldud tsüklon või kottfilter kaitseb nii operaatoreid kui ka elektriseadmeid.
