Söödaekstruuderi põhimõtte analüüs

1. Rõhu tõus
Söödaekstruuder saadab suure veesisaldusega sööda ekstrusioonikambrisse ja seejärel kasutab selle kõrge rõhu allutamiseks kruvipropellerit. Ekstrusioonikambris aurustub sööda veesisaldus järk-järgult, maht suureneb järk-järgult ja rõhk suureneb. Kui see saavutab teatud väärtuse, surutakse sööt matriitsi auku.

2. Ekstrusiooniprotsess
Kui sööt läbib stantsi ava, puutub see kokku äärmiselt kõrge temperatuuri ja rõhuga. Sellise kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkonnas paisuvad sööda sees olev vesi ja õli kiiresti ning sööt tekitab ägeda füüsilise reaktsiooni. Sellise reaktsiooni kaudu vabanevad söödas sisalduvad toitained, nagu tärklis ja valk, ning segunevad täielikult, et moodustada paremini seeditav olek.

3. Dekompressioon ja jahutamine
Pärast ekstrusiooniprotsessi siseneb sööt dekompressioonikambrisse, rõhk langeb kiiresti ja see jahutatakse pihustiga, nii et sööda maht väheneb, kuju kipub olema stabiilne ja osa veest aurustub uuesti.

Sööda pahvimismasina pahvimisprotsess
Sööda paisutamismasina paisutamisprotsess viitab sööda kiirele paisumisele kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu kaudu ning kasulike toitainete vabanemisele selle sees. See sisaldab konkreetselt järgmisi samme:
1. Sööt lisatakse puhumiskambrisse ja survestatakse kruvipropelleriga;
2. Rõhk suureneb järk-järgult, aur vabaneb järk-järgult ja sööda maht suureneb järk-järgult;
3. Sööt siseneb vormiauku. Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu toimel paisuvad söödas sisalduv vesi ja õli kiiresti, mille tulemuseks on äge füüsiline reaktsioon;
4. Protsessi käigus eralduvad söödas sisalduvad toitained nagu tärklis ja valk, moodustades kergemini seeditava oleku;
5. Pärast paisutamist siseneb sööt dekompressioonikambrisse, rõhk väheneb ja osa vett eraldub uuesti. Samal ajal kasutatakse jahutit sööda mahu vähendamiseks ja selle kuju stabiliseerimiseks.