Kas teate, kuidas söödagraanuleid töödeldakse?
Jäta sõnum
Seda masinat, mis valmistab loomadele pelletite sööta, nimetatakse söödagraanulite töötlemise masinaks. Tegelikult on palju muid nimesid. See masin kuulub sööda granuleerimisseadmete hulka. Tavaliselt kasutatakse toorainena erinevaid põllukultuure või põhku, näiteks maisi, riisi kestasid, põhku või erinevaid kõrrelisi. Toormaterjalid purustatakse masinaga ja neile saab lisada muid loomadele vajalikke toitaineid ning seejärel otse granuleeritud sööda töötlemise masinatesse pressida.
Söödagraanulite masinate omadused
Tänapäeval hakkavad paljud tõuaretustööstused kasutama palju mehaanilisi seadmeid, mis mitte ainult ei vähenda töömahukust, vaid parandavad ka sööda taset. Seetõttu on sellist väikest söödagraanulite masinat vaja, olgu see siis vesiviljelus, linnukasvatus või loomakasvatus.

| Mudel | Mahutavus | Võimsus | Mõõtmed | Kaal |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115 * 35 * 80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300kg/h | 7,5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
Söödagraanulite masina struktuur on suhteliselt lihtne, kergesti õpitav ja suhteliselt lihtne kasutada. Pärast toorainest söödagraanuliteks valmistamist saab säilitada sama veesisalduse. Pärast graanulite valmistamist soodustab see ka ladustamist ja säilitamist. Seetõttu on nende farmide jaoks söödagraanulite masin üheks vajalikuks varustuseks, millest on tasapisi saanud hea abimees paljudele kasvatajatele rikastumisel.
Kui toormaterjali graanulid või pulber asetatakse söödagraanulite masinasse, on liiga madala niiskusesisaldusega pelletid pehmed ja halva vormitavusega. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge, muutub pind kare, mis mõjutab graanulite välimust. Seetõttu kontrollitakse tooraine niiskusesisaldust üldiselt 10%-15%.
Kui söödagraanulite masin on sisse lülitatud, edastab mootor jõu survekambris olevale jahvatuskettale, et kaks rullikut pöörlema panna. Pärast toormaterjali söödapunkrisse panemist muutub toormaterjal kahe rulli veeremise all pastaks ja lõpuks pressitakse see rullide survel malliavast välja. Valmis söödagraanulid saadetakse masinast välja läbi viskeplaadi ja seejärel lõigatakse ekstrudeeritud sööt läbi reguleeritava sisselõike graanuliteks. Pärast pelletite jahutamist saab neid pakendada ja ladustada.

