Loomasööda ekstruuderi ebapiisava küpsemise peamine põhjus

 

 

1. Ekstrusioonietapp: madal temperatuur ekstruuderi kambris (<110℃), insufficient extrusion pressure (<3MPa), and insufficient residence time of the material in the extrusion chamber (<20 seconds). High temperature and high pressure are the core conditions for complete starch gelatinization during extrusion. Low temperature or insufficient pressure leads to incomplete starch gelatinization; short residence time means the material is not fully heated and compressed, resulting in low gelatinization.

 

2. Tooraine etapp: madal tärklisesisaldus tooraines (nt kalajahu või liha-kondijahu üle 40%) ja jämedate osakeste suurus (<60 mesh). Low starch content directly leads to insufficient gelatinizable material; coarse particle size makes it difficult to break down the fibers surrounding the starch granules, preventing steam and heat penetration and hindering gelatinization.

 

3. Equipment Parameter Settings: Extruder screw pitch too large (>20 mm) ja rõngasvormi surveaste on liiga väike (<3:1). A large screw pitch results in a high material speed and short residence time during screw propulsion; a small compression ratio makes it difficult to effectively increase the pressure inside the expansion chamber, making it difficult to form a high-temperature and high-pressure environment, which affects the maturation process.

 

 

 

1. Paisutamisprotsessi kohandused:

Temperatuuri ja rõhu tõstmine paisukambris: vähendades kruvi kiirust (nt 450 p/min-lt 350 p/min-le, pikendades viibimisaega 25-30 sekundini) või vähendades rõngasvormi läbimõõtu (nt 5 mm-lt 4 mm-le, suurendades ekstrusioonikindlust), tõsta paisumistemperatuuri 120-130 kraadini ja rõhku 5 kuni 130 MP3;

Kontrollige küttekeha ümbrist (kui see on elektrikütte tüüpi), et veenduda, et see töötab korralikult ja et seal pole alasid, kus kütet ei rakendata. Vajadusel vahetage kütteelement välja.

 

2. Tooraine kontroll:

Tooraine valemi reguleerimine: kui tärklisesisaldus on liiga madal, suurendage sobivalt tärkliserikka tooraine, nagu mais ja nisu, osakaalu (nt 30%-lt 40%-le), et tagada tärklisesisaldus 40% või suurem;
Tooraine osakeste suuruse rafineerimine: Vahetage pulverisaatori sõel (60-st 80-meššini), et tagada toorme läbilaskevõime 95% või suurem (st rohkem kui 95% osakestest võib läbida 80-meššilist sõela), purustades tärklisegraanulite välimise kiukihi lihtsamaks küpsemiseks.

 

3. Seadme parameetrite korrigeerimine:
Kui kruvi samm on liiga suur, asenda see väiksema sammuga (nt 20 mm kuni 16 mm) kruviga, et aeglustada materjali etteandekiirust ja pikendada viibimisaega;

 

 

 

 

MIKIM on kõrgtehnoloogiline{0}}ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. Selle sööda ekstrusiooniseadmed kasutavad kõrgel-temperatuuril ja kõrgel-survel töötavat protsessi, mis steriliseerib, parandab paisumise tihedust ja seeditavust ning säästab söödakuludelt 8–15%. Graanulite läbimõõt on reguleeritav vahemikus 1-16 mm ning sellel on kontrollitav lõikamine ja ujuv reguleerimine, et see sobiks kala, krevettide, krabide ja lemmikloomatoidu vajadustega. Põhikomponendid on pärit rahvusvahelistelt kaubamärkidelt ja läbivad eritöötluse, tagades stabiilsuse ja vastupidavuse, tasakaalustades samas ohutuse, tõhususe ja meelerahu.

 

Kvalifikatsioonid ja autasud

 

 

Kliendi külastus

 

 

 

 

 

 

1. Mis on kalatoidu tootmisliini hind?

Hind jääb vahemikku umbes 25 000–65 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Võtke kohe ühendust