Ujuva kalatoiduekstruuderi ja linnusööda valmistamise masina erinevus söödaosakeste ujuvuse kontrollimisel.

 

 

Veekalade söödaekstruuderite põhiomadus on nende sisseehitatud{0}}juhitav paisutamisfunktsioon, mis võimaldab neil osakeste tihedust kohandada vastavalt vee sügavusele, milles kalad elavad. Näiteks rohukarbi kasvatamisel on vaja ujuvat sööta, et kalad saaksid pinnal toituda, hõlbustades nende toitumise jälgimist ja tervise hindamist. Sel juhul tõstab ekstruuder sisetemperatuuri 110-130 kraadini ja reguleerib rõhu 8-10 MPa-ni. Kõrgel temperatuuril ja rõhul on tooraines olev tärklis täielikult želatiniseerunud. Kui materjal matriitsist välja pressida, langeb rõhk järsult, tekitades materjali sees lugematul hulgal pisikesi poore, sarnaselt hästi kääritatud kukliga. Osakeste tihedus langeb alla 0,9 g/cm³, mis on veest kergem, võimaldades neil ühtlaselt pinnal hõljuda ja takistades hõlpsat vajumist isegi tuulistes tingimustes.

Põhjakalade (nt karpkala ja rohukarp){0}}tõstmisel alandatakse ekstrusioonitemperatuuri 90-100 kraadini ja rõhku 6-8 MPa-ni. See vähendab ekstrusiooniastet, mille tulemuseks on vähem ja väiksemad sisepoorid ning osakeste tihedus ületab 1,1 g/cm³. See põhjustab pelletite kiiret põhja vajumist, sobides ideaalselt põhjakalade toitumisharjumustega. Veelgi mugavam on see, et kaasaegsed ekstruuderid võimaldavad kiirelt vahetada erinevate avadega rõngasstantse ning intelligentse juhtsüsteemiga, mis reguleerib rõhuparameetreid, näiteks lülitub hõbekarpkala 1 mm ujuvast söödast karpkala 3 mm uppuvale söödale, võtab kogu protsess vähem kui 20 minuti, täites täielikult segaliikidega tiikide erinevad vajadused.

 

 

Linnufarmide pelletitehaste disainiloogika on palju lihtsam. Kuna kanad, pardid ja haned toituvad maapinnal või söödakünades, ei oma tähtsust, kas graanulid upuvad või mitte. Põhinõue on lihtsalt tagada pelletite ühtlane suurus ja vältida nende pulbriks lagunemist. Erinevalt ekstruuderitest puuduvad pelletiveskidel traditsiooniliste ekstruuderite kõrgsurvekruvid ja ekstruudeerimiskambrid. Pärast lihtsat auruga konditsioneerimist pressitakse toorained surverullikute abil otse rõngasvormi, mille tulemuseks on graanulid, mille tihedus on üldiselt üle 1,2 g/cm³. Need graanulid vajuvad vette, kuid see ei mõjuta kodulinde.

 

Kuid pelletitehased on pelleti suuruse reguleerimisel väga paindlikud. 1-2 nädala vanuste tibude puhul kasutatakse lämbumise vältimiseks peente graanulite valmistamiseks 1 mm läbimõõduga rõngasvormi. Munakanade puhul kasutatakse 3 mm rõngasmatriiti, mille tulemuseks on veidi suuremad graanulid, mida on lihtsam ilma jäätmeteta nokitseda. Lihapartide jaoks võib kasutada isegi 5 mm jämedaid graanuleid. Rõngasvormi vahetamine ei nõua keeruliste ekstrusiooniparameetrite reguleerimist; lihtsalt eemaldage vana rõngasvorm, joondage uus positsioneerimistihvtidega ja pingutage kinnituskruvid. Töötaja saab sellega hakkama poole tunniga. 2000 munakana kasvatav talunik ütles, et ta vahetab oma pelletitehase rõngast neli korda aastas ega ole kunagi kogenud söötmise viivitusi pelleti suuruse probleemide tõttu; toiming on palju lihtsam kui ekstruuder.

 

 

 

Pakume kõikidele masinatele{0}}aastast garantiid. MIKIMi söödagraanulitehastele, söebrikettimasinatele ja muudele seadmetele kehtib üheaastane-garantii. Garantiiajal, kui materjali-, disaini- või tootmisdefektide tõttu tekib kvaliteediprobleeme, vahetame kahjustatud osad tasuta välja ning teostame remondi- ja reguleerimistööd. Tõenäoliselt ei kuulu aga tasuta garantii kergesti kahjustatavatele osadele, tagades seega seadme stabiilse töö kogu selle tuuma eluea jooksul.

Kohapealne-paigaldus, kasutuselevõtt ja tehniline juhendamine: keeruliste seadmete komplektide (nt sööda tootmisliinid ja ekstruuderid) puhul saadame kliendi asukohta professionaalsed tehnikud, kes tegelevad kohapealse-paigaldamise ja kasutuselevõtuga, tagades seadmete sujuva integreerimise kliendi tootmisprotsessi ja eelseadistatud tootmisstandarditele. Meie tehnikud külastavad regulaarselt ka mitmesuguseid tehnilisi tõrkeid ja annavad kohapeal pikaajalisi-juhiseid-seadmete kasutamise ja tavapärase hoolduse kohta.

 

Kvalifikatsioonid ja autasud

 

Kliendi külastus

 

 

 

1. Mis on kalasööda tootmismasina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 5500–30 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Võtke kohe ühendust