Kuidas vältida granuleerimise halba mõju?
Jäta sõnum
Graanulitel on aksiaalne pragu või radiaalne pragu ja peenestumiskiirus on kõrge, väljund on madal, selle nähtuse põhjuseks võib olla see, et karastamistemperatuur ei ole kuni materjali küpsusastmeni, on konkreetne lahendus karastustemperatuuri parandamiseks suurendage karastuses auru kogust; võib olla ka noa asend kaugemast ja nürimast eemal, nii et osakesi puudutab lühike või rebeneb, mitte ei lõigata ära.
Osakeste pind ei ole sile ja kriidistumise kiirus on kõrge, võib olla, et rõngasvormi kokkusurumine on suhteliselt väike, peaks tihendusava suurendama; osakeste pind on sile, kuid kõvadus on liiga kõrge, võib olla, et rõngasvormi kokkusurumine on suhteliselt suur, peaks vähendama rõngasvormi surveastet; Kõrge niiskusega osakesed tootmisvõimsus on madal ja blokeerib sageli masinat, võib olla, et rõhu alandaja klapp ei tööta rõhu mõju vähendamiseks või püünised ei saa mängida rolli hüdrofoobse rolli, tuleks reguleerida ventiili vähendamiseks , et auru rõhk konditsioneerisse Rõhu alandamise klapp tuleks reguleerida nii, et auru rõhk konditsioneerisse oleks 0.1-0,4 MPa ja püüdur saaks täita püüdja rolli.
