Millised on söödagraanuli valmistoodete füüsikalised omadused?
Jäta sõnum
Füüsikalised omadused hõlmavad peamiselt osakeste suurust, kuju, puistetihedust, pinna karedust, vooluomadusi, adhesiooni, niiskusesisaldust, rasvasisaldust, pH väärtust jne. Kõrge niiskusesisaldusega materjalide osakesi on lihtne aglomereerida või klomdada, raskesti hajutada ühtlaselt ja segamistoime on keeruline olla rahuldavaks, nii et nii niiskuse sisu kontrollimiseks ei tohiks olla.
Kui küüliku graanulite sööda valmistamiseks kasutatav toorainepulber on liiga suur, mõjutab see küülikute seedimist ja imendumist ning kui see on liiga väike, põhjustab see hõlpsalt enteriiti. Üldiselt on pulbriosakeste läbimõõt 1–2 mm. Lisandi osakeste suurus on eelistatavalt 0. 6 kuni 0. 8 mm, mis soodustab ühtlast segamist ja seedimist ja neeldumist.
| Mudel | Võimsus | Võimsus | Dimensioon | Kaal |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Segisti tugineb peamiselt konvektsiooni segamisele, difusiooni segamisele ja nihke segamisele, et materjal liiguks masinas, et saavutada materjali ühtlaselt segamise eesmärk. Sõltumata mikseri tüübist on sobiv laadimiskogus segisti normaalse toimimise ja eeldatava efekti oluliseks eeltingimuseks.
Kui liiga palju materjali on laaditud, koormatakse segisti üle. Veelgi olulisem on see, et liiga suur laadimine mõjutab masina materjali ringlusprotsessi, põhjustades sellega segamise kvaliteedi vähenemist. Kui liiga vähe materjali on laaditud, ei saa segisti efektiivsust täielikult ära kasutada, energiat raisatakse ja see ei soodusta materjalide voogu mikseris, mõjutades seega segamise kvaliteeti.
