Mis on söödagraanulite tootmisliini protsess?
Jäta sõnum
See seadmete komplekt sisaldab peamiselt võtmeseadmeid, nagu purustid, mikserid, granulaatorid, jahutid ja sõelumismasinad. Nende koostöö moodustab tervikliku tootmisprotsessi. Allpool vaatame seda protsessi lähemalt.
Esiteks sisenevad toorained eeltöötlemiseks purustisse. Purusti on kogu tootmisliini alguspunkt. Selle põhiülesanne on purustada suured tükid toorainest nagu mais, sojaoad jne väikesteks osakesteks, mis sobivad järgnevaks töötlemiseks. Selle etapi võti on tagada toorainete ühtlus ja fragmentide suurus, et hõlbustada järgnevat segamist ja granuleerimist.
| Mudel | Võimsus (t/h) | Võimsus (kw) | Kruvi läbimõõt (mm) | Kaal |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Järgmisena sisenevad purustatud toorained segamiseks segistisse. Mikseri põhiülesanne on segada erinevat tüüpi tooraineid teatud vahekorras kokku, et moodustada ühtsed söödaosakesed. See etapp nõuab erinevate toorainete proportsioonide täpset kontrolli, et tagada lõpptoote toiteväärtus.
Segatud toorained granuleeritakse läbi granulaatori. Graanuliveski põhiülesanne on suruda märjad ja pehmed söödagraanulid kõvaks söödagraanuliks. Selles etapis tuleb tähelepanu pöörata temperatuuri ja rõhu reguleerimisele, et tagada söödagraanulite kvaliteet ja väljund.
Granuleeritud söödagraanulid jahutatakse läbi jahuti. Jahuti põhiülesanne on jahutada kõrge temperatuuriga söödaosakesi, et hõlbustada järgnevat sõelumist ja pakkimist. Selles etapis tuleb tähelepanu pöörata jahutuskiiruse ja -temperatuuri reguleerimisele, et vältida söödaosakeste liiga kiiret vananemist või liiga kõvaks muutumist.
Lõpuks sõelutakse jahutatud söödaosakesed sõelumismasinaga, et eemaldada lisandid ja väikesed osakesed, ning seejärel pakendatakse ja suletakse. See samm nõuab tähelepanu, et tagada toote kvaliteet ja terviseohutus.