Krevetigraanulite tootmise ekstruuder
video
Krevetigraanulite tootmise ekstruuder

Krevetigraanulite tootmise ekstruuder

Krevettide söödagraanulite veskid on suureks abiks krevettide halva seedimise probleemi lahendamisel.

Kirjeldus

Ujuva shimpsöödaveski põhimõte

 

1. Segage eelnevalt-valmistatud koostisosad-, nagu kalajahu, sojajahu, krevetikoore pulber, maisijahu ja kaltsiumipulber ning krevettidele vajalikud vitamiinid-, ühtlaseks ning valage need ujuvkalasöötmismasinasse. Masinal on kaks põhikomponenti: suure kiirusega{5}}pöörlev surverull ja paljude peente aukudega rõngasstants (nagu raudplaat, mis on kaetud väikeste ümarate aukudega, mis on palju väiksemad kui kalasööt, tavaliselt 1–3 millimeetrit).

 

2. Pärast koostisosade sisenemist läbivad need esmalt "konditsioneerimisprotsessi"-väike ujuv kalasöödaveski juhib koostisainete niisutamiseks ja soojendamiseks 80–90 kraadini sobiva koguse auru. See pehmendab koostisainetes sisalduvat tärklist, muutes need kleepuvaks ja muudab valgu krevettide jaoks kergemini seeditavaks. Seejärel rakendab surverull jõudu, surudes pehmendatud koostisained tugevasti kokku ja pigistades need rõngasvormi peentesse aukudesse, sarnaselt taignarulliga taigna vormi toppimiseks.

 

3. Kui koostisosad on peentest aukudest välja pigistatud, muutuvad need õhukesteks ribadeks. Ujuv kalasöödaveski sisseehitatud-lõikur lõikab need ribad täpselt ühtlase suurusega osakesteks. Pärast jahutamist muutuvad need osakesed tugevaks, kuid elastseks ega lagune vees leotamisel laiali, muutes need krevettide jaoks täpselt sobiva suurusega.

 

 

Krevettide söödagraanulite tootmisliini etapid

 

 

1. Tooraine vastuvõtmine ja ladustamine: kalajahu, sojajahu ja muud peamised koostisosad valatakse esmalt spetsiaalsesse söödahoidlasse, mis on varustatud ventilatsiooniga, et vältida hallituse kasvu, säilitades toorainet nagu "teravilja ladu".

2. Puhastamine ja lisandite eemaldamine. Toormaterjalid läbivad kivide ja umbrohtude eemaldamiseks esmalt vibreerivat sõela, seejärel rauatükkide eemaldamiseks läbi magnetseparaatori. -Need lisandid võivad kahjustada seadmeid ja potentsiaalselt kahjustada krevette; see samm on "esimene kaitseliin" ohutuse tagamiseks.

3. Ülipeen jahvatamine: krevettidel on nõrk seedimisvõime, seega tuleb toorained väga peeneks jahvatada. Veski jahvatab tooraine peeneks 80–120 silma suuruseks pulbriks, mis on isegi jahust peenem, hõlbustades järgnevat segamist ja seedimist.

4. Täpne sööda segamine: sööt kaalutakse automaatselt vastavalt valemile -näiteks lisades 100 kasti söödale 20 kali kalajahu, 5 kali kaltsiumipulbrit ja 0,3 katsi vitamiine, veamarginaaliga mitte üle 1%. Seejärel segab kahevõlli{8}}segisti need pulbrid ühtlaselt, tagades, et igal söödagraanul on sama toiteväärtus, mis takistab mõnel krevettidel saada kõrge-valgusisaldusega sööta, samas kui teistele antakse ainult maisijahu.

5. Konditsioneerimine ja viskoossuse suurendamine: see on krevettisööda puhul ülioluline samm, mis nõuab isegi kõrgemaid standardeid kui kalasööt. Aur ja toorained segatakse põhjalikult konditsioneeris, mille õhuniiskus on reguleeritud 16%-18% ja temperatuur ulatub ligikaudu 85 kraadini, muutes tooraine pehmeks ja kleepuvaks, pannes aluse granuleerimiseks.

6. Granuleerimine: tooraine siseneb käsitsi kalatoidugraanulite masinasse, kus surverullid pigistavad need läbi peene-auguga rõngasvormi, lõigates need ühtlasteks graanuliteks. See samm sarnaneb "väikeste riisipallide massilise-tootmisega", kusjuures graanulite suurust kohandatakse vastavalt krevettide spetsifikatsioonidele.

7. Jahutamine ja kuivatamine: Värskelt valmistatud pelletid on kuumad ja niisked. Need asetatakse jahutisse ja jahutatakse toatemperatuurini, kusjuures niiskusesisaldus on 10–12%. See hoiab ära hallituse kasvu ja pikendab säilivusaega 3-6 kuuni.

8. Sõelumine ja pakendamine: purustatud ja nõuetele mittevastavad graanulid sõelutakse ümber töötlemiseks sorteerimissõelaga. Kvalifitseeritud graanulid pakitakse 20–50 džini (10 kassi) kottidesse, märgistatakse ja on valmis ladustamiseks või otse krevettiiki tarnimiseks.

 

Aquaculture Automatic Pellet Feed Production LineAquaculture Extruded Pellet Feed Production LineAquatic Fish And Shrimp Pellet Feed Production LineCrucian Carp Feed Pellet Production Line

kala ujuvtoidu tootmisliin

 

 

Peamised seadmed tootmisliinil

 

Floating Fish Pellet Feed Production LineCrucian Carp Feed Pellet Production LineCrucian Carp Feed Pellet Production LinePrecision Feed Extruder

 

krevettide söödagraanulite masin

 

Kliendi külastus

 

202308161533121295

202308161533125343

Ka teised on nendest huvitatud:Aquafeed Expander,Automaatne söödagraanulite masin,Suure ekstruuderiga kalasööt,Vesiviljeluse söödagraanulite ekstruuder

 

Kuum tags: krevetigraanulite tootmise ekstruuder, Hiina krevetigraanulite graanulite tootmise ekstruuderi tootjad, tarnijad, tehas

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Ostukotid