5-10 T/H Aquafeedi tootmistehas
Tootmisvõimsus: 5-10 T/H
Pelleti suurus: 0,5-9 mm
Pinge: 220 V / 380 V / 450 V (kohandatav)
Sagedus: 50 Hz / 60 Hz (kohandatav)
Söödagraanuli tüüp: ujuv,{0}}aeglane ja uppuv sööt
Toote tüüp: märg-tüüp (auruga-toega) ekstruuder
Kirjeldus
5-10 T/H veesöötmise tootmisliin koosneb järgmistest seadmetest: mikser → kopplift → aurukonditsioneer → märg-tüüpi etteandeekstruuder → pneumaatikakonveier → kuivati → pneumaatiline konveier → kahetrumliline maitsestamismasin õlipihustiga → õlipihustiga → Counterumatic Bell. Konveier → Kopplift → Pakkimismasin

5–10 t/h Aquafeedi tootmisliinitehase tehnilised andmed
|
ITEM |
Viitefoto |
MASINA NIMI |
MASINA PARAMEETER
|
Märkmed |
| 1 |
|
Veetilk purustaja |
Peamine võimsus: 75kw |
1. Kõrge lihvimistõhusus 2. Ühtlane osakeste suurus 3. Lai materjalide ühilduvus 4. Vastupidavad kulumisosad 5. Madal müratase ja stabiilne töö 6. Lihtne ekraani vahetamine 7. Suur võimsus 8. Madalad hoolduskulud |
| 2 |
|
Kruvikonveier |
Pikkus: 3m Võimsus: 2,2 kW Kaal: 150kg Mõõdud: 3,2 x 0,5 x 0,5 m |
Purustatud materjalide söötmiseks segistisse |
| 3 |
|
U-kujuline horisontaalne söödamikser |
Tootlikkus: 2000 kg/partii kohta Võimsus: 15 kW Mõõdud: 3,3*1,5*2,3 m Kaal: 1,5T |
Kuivainete segamine.Saavutab segamise variatsiooniteguri (CV) 5–7%, tagades koostisosade ühtlase jaotumise enne ekstrudeerimist. Ühe-võlli laba disain võimaldab pulbrite, jahu ja mikro-koostisosade, sealhulgas vitamiinide ja mineraalsete eelsegude põhjalikku segamist. |
| 4 |
|
Vertikaalset tüüpi kopplift |
Võimsus: 2,2 kW
|
Viib segatud kuivsegu segistist ekstruuderi söödapunkrisse. Valmistatud 2 mm terasplaadist koos kulumiskindlate nailonkopadega, mis tagavad pideva ja stabiilse materjali tarnimise ekstrusioonifaasi. |
| 5 |
|
Märg-tüüpi kahe kruviga ujuvkalamasin
|
Võimsus: 5-10 T/H Võimsus: 160kw
Vajab aurukatelt või aurugeneraatorit. |
Märg{0}}tüüpi kaksik-kruviga etteandeekstruuder sisaldab automaatset vee ja auru sissepritsesüsteemi, modulaarseid kruvielemente ning segmenteeritud tünni koos sõltumatu temperatuuriregulaatoriga täpseks kuumutamiseks ja jahutamiseks. Roostevabast terasest mitmekihilise palsamiga{3}}varustatud see tagab materjalide suurepärase segunemise, kõrge tärklise želatiniseerumise ja stabiilse ekstrusioonijõudluse. Kahe-kruviga disain tagab suurepärase isepuhastumisvõime-, käsitleb laias valikus tooraineid ja koostisi ning toodab kvaliteetset-ujuvat, vajuvat ja aeglaselt{8}}vajuvat veesööta, millel on ühtlane pelleti suurus ja tihedus.
|
| 6 |
|
Pneumaatiline konveier |
Ventilaatori mootori võimsus: 2,2 kW |
Pneumaatiline konveier, mis on varustatud suure-pöördõhuluku, kulumiskindla-konveiertorustiku ja võimsa tsentrifugaalpuhuriga, tagab kiire, pideva ja tolmuvaba-materjali ülekande. Selle suletud transpordisüsteem minimeerib materjalikadu ja saastumist, tagades samal ajal stabiilse etteande ekstruuderi, kuivati, jahuti ja kattesüsteemi vahel. |
| 7 |
|
Vesiviljeluspelletikuivati |
Kuivati: 5-astmeline struktuur / 10 m Küttevõimsus: 75 kW Ventilaatori mootori võimsus: 3 kW × 6 ühikut Konveieri mootori võimsus: 5,5 kW
Materjal: 304 roostevaba teras |
Sisaldab 5-kihilist 10-meetrist kuivatuskambrit koos toidukvaliteediga roostevabast terasest võrgust rihmaga, kahekihilise isolatsioonistruktuuri ja automaatse temperatuurikontrollisüsteemiga. See tagab ühtlase soojusjaotuse, tõhusa niiskuse eemaldamise, madala energiatarbimise ja ühtlase kuivatustulemuse, säilitades samal ajal pelleti kvaliteedi.
|
| 8 |
|
Pneumaatiline konveier |
Ventilaatori mootori võimsus: 2,2 kW |
Viib kuivatatud graanulid kuivati väljalaskest maitsestusmasina sisselaskeavasse. Valmistatud roostevabast terasest, et säilitada hügieenistandardeid -kuivatamisjärgsel käitlemisel. |
| 9 |
|
söödagraanulite trumli maitsestamismasin |
Võimsus: 1,5kw Kaal: 200kg Töötlemisaeg: 5-8 min/barrel Mõõdud: 4,5*0,8*1,6m Materjal: 304 roostevaba teras |
1. Ühtlane kate 2. Automaatne töö 3. Roostevabast terasest konstruktsioon |
| 10 |
|
Õli pihusti |
Pihustamine: 0,55kw Küte: 3kw Segamine: 0,55kw Kokku: 4,1kw |
Terasest, õlikatmismasin integreerib kuumutamise, segamise ja täppispihustusfunktsioonid, et tagada õli ühtlane jaotus, parandada sööda maitset ja parandada toitainete säilimist, säilitades samal ajal stabiilse ja tõhusa töö. |
| 11 |
|
Loendur voolujahuti |
Peamine võimsus: 2,2kw |
Vastuvoolujahutil on toidu-roostevabast terasest väljalaskesüsteem, reguleeritav jahutusaeg ja automaatne tasemejuhtimissüsteem. Kasutades vastuvoolu jahutustehnoloogiat, tagab see ühtlase jahutuse, vähendab tõhusalt pelleti temperatuuri ja niiskust, minimeerib purunemist ning parandab ladustamise stabiilsust ja toote kvaliteeti. |
| 12 | ![]() |
Konveier | Peamine võimsus: 0,75 kW |
Jahutatud sööda transportimiseks konveierile. |
| 13 |
|
Kopp lift |
Võimsus: 2,2 kW
|
|
| 14 |
|
kalasööda graanulite pakkimismasin |
Pakkimissüsteem Pakkimisvõimsus: 200-300 kotti tunnis Kaalumise täpsus: Staatiline: ±0,1% Dünaamiline: ±0,2% Toide:380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Suruõhuvarustus: 0,6-0,8 MPa Suruõhu tarbimine: 0,2 Nm³/min Kogus: 1 ühik |
Konveier Funktsioon: täidetud kottide transportimine järgmisse töötlemisetappi. Tehnilised parameetrid: Konveieri pikkus: 3000 mm Toide: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Kogus: 1 ühik
Kotiõmblussüsteem Õmblusmasina mudel:35-6A / 35-2C Tehnilised parameetrid: Maksimaalne õmbluskiirus: 1600 õmblust/min Õmbluse pikkus:6,5-11 mm Õmbluse tüüp: topelt{0}}niidiga kettpiste Keerme spetsifikatsioon: 21S/5 ja 21S/3 polüesterniit Nõela tüüp: 80800, 280-250# Toide: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Kogus: 1 ühik
|
| 15 | ![]() |
Õhk kompressor |
2,2kw | Kasutatakse valmis söödagraanulite ülekandmiseks pakkimismasinasse automaatseks pakendamiseks. |
| 16 |
|
Steam generaator |
48kw | Aurukatel varustab auruga ekstruuderit tooraine konditsioneerimiseks enne ekstrudeerimist. |
| 17 |
|
Elektriline kontrolli |
Mootori bränd: Hiina kaubamärk või Siemens (valikuline) |
Sobivad toorained
Tootmisliin ühildub paljude proteiinijahude, teraviljade, õlide, vitamiinide, mineraalide ja funktsionaalsete lisanditega erinevate veesööda koostiste jaoks. Pakume kohandatud vesi- ja lemmikloomatoidu koostisi ning tehnilisi juhiseid erinevate kasvuetappide jaoks.

Hankige rohkem tasuta voo koostamise juhendit
Vesiviljeluse söödaekstrusiooni tootmisliini rakendused ja valmistoode
5-10 T/H vesiviljeluse söödagraanulite tootmisliin on loodud kvaliteetse-ujuva, uppuva ja aeglaselt vajuva sööda tootmiseks paljudele veeliikidele. See sobib kommertssöödatootjatele, kes toodavad sööta tilaapiale, sägale, karpkalale, rohukarbile, ristikarpkalale, forellile, lõhele, meriahvenale, meriahvenale, krevettidele, krabile, angerjale, tuurale, dekoratiivkaladele ja teistele magevee- ja mereveeloomadele.



Valmis sööda spetsifikatsioonid
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Pelleti läbimõõt | 0,5-9 mm |
| Pelleti tüüp | Ujumine / uppumine / aeglane{0}}vajumine |
| Mahutavus | 5-10 T/H |
| Niiskus | 8-10% |
| Tärklise želatiniseerimine | 90% või suurem |
| Ujuv aeg | Reguleeritav |



Kliendi juhtum
Indoneesia kliendiprojekt: 50 kg/h kuiv{1}}tüüpi söödaekstruuderi tootmisliin (MIKIM20260617)






Laadige alla klientide juhtumiuuringud
KKK
Q1. Miks on mu söödagraanulid pärast ekstrudeerimist endiselt märjad?
A:
Märjad graanulid pärast ekstrusiooni on tavaliselt põhjustatud sellistest teguritest nagu kõrge tooraine niiskus, liigne vee või auru lisamine, vale etteandekiirus, vale kruvi kiirus, ebasobiv stantsi suurus või ebapiisavad kuivatustingimused. Ekstrusioonitemperatuur on ainult üks pelleti niiskust mõjutav tegur.
Paljude söödaekstruuderite puhul on temperatuur umbes137 kraadivõib jääda normaalsesse töövahemikku. Ideaalne ekstrudeerimistemperatuur sõltub aga sööda valemist, toorainest, niiskusesisaldusest ja ekstruuderi tüübist.
- Sestwet tüüpi kalasööda ekstruudermasin, graanulid väljuvad tavaliselt ekstruuderist suurema niiskusega ja neid tuleb töödelda kuivatis, kuni lõplik niiskusesisaldus jõuab ligikaudu8-10%.
- SestKuiva{0}}tüüpi kalasööda ekstruuders, liigne pelletiniiskus võib viidata sellele, et tooraine niiskus on liiga kõrge, lisatud on liiga palju vett või etteandekiirust ja kruvi kiirust tuleb reguleerida.
Kui probleem püsib, esitage omaekstruuderi mudel, söödavalem, pelleti suurus, tooraine niiskusesisaldus ja see, kas kasutate kuiv{0}}- või märg-tüüpi ekstruuderit. Meie tehniline meeskond aitab tuvastada põhjuse ja soovitada sobivaid tööparameetreid.
Q2. Miks mu ujuva kala söödagraanulid ujumise asemel upuvad?
A:
Ujuv jõudlus sõltub peamiselt ekstrusiooni laienemisest, tärklise želatiniseerumisest, graanulite tihedusest ja kuivatamistingimustest. Kui graanulid upuvad, on võimalikud põhjused valemis ebapiisav tärklisesisaldus, madal ekstrusioonitemperatuur, ebapiisav niiskuse kontroll, kruvi ebaõige kiirus või ebapiisav kuivatamine.
Ujuva kalasööda tootmisel on stabiilse ujuvuse saavutamiseks olulised sobiva tärklisesisaldusega ja õigete ekstrusiooniparameetritega toorained. Valemi, niiskuse taseme ja ekstrusioonitingimuste reguleerimine võib aidata parandada pelletite hõljumist.
Q3. Milliseid tooraineid saab Aquafeedi graanulite tootmiseks kasutada?
A:
Aquafeed ekstruuderid võivad töödelda mitmesuguseid sööda koostisosi, sealhulgas kalajahu, sojajahu, maisijahu, nisukliisid, riisikliisid, maniokijahu ja muid valgu- või energiaallikaid.
Täpne valem sõltub sihtliigist, kasvufaasist ja toitumisvajadustest. Meie meeskond aitab pakkuda kaladele, krevettidele ja muudele veeloomadele sobivaid sööda koostise soovitusi vastavalt teie tootmisnõuetele.
Q4. Milline on teie vesiviljelussööda ekstruuderi tootmisvõimsus?
A:
Aquafeed ekstruuderi tootmisvõimsus sõltub masina mudelist, tooraine valemist, pelleti suurusest ja töötingimustest. Väikesed kuivtüüpi ujuvad kalasööda pelletiekstruudermasinad sobivad väikestele farmidele, mille võimsus on umbes40-200 kg/h, samas kui suuremad märgtüüpi kalasööda tootmisseadmed võivad kommertssööda tehastes jõuda mitme tonnini tunnis.
Saame soovitada sobivat ekstruuderi mudelit vastavalt teie nõutavale väljundile, saadaolevale toiteallikale ja tootmismahule.
K5. Mis vahe on kuiv-tüüpi ja märg{2}}tüüpi kalasööda ekstruuderil?
A:
Peamine erinevus on ekstrusiooniprotsess ja kasutusala. Kuiv-tüüpi ekstruuderid ei vaja auruga konditsioneerimissüsteemi ning sobivad väikese ja keskmise{2}}ujuva kalasööda tootmiseks lihtsa tööga.
Märg-tüüpi ekstruuderid kasutavad aurukonditsioneerimist ning tagavad parema temperatuuri, niiskuse ja rõhu kontrolli, muutes need sobivaks suuremahuliseks-tootmiseks ja erisöödaks, nagu krevettide sööt, suure-rasvasisaldusega sööt, uppuv sööt ja kõrge-väärtuslik veesööt.
Meie tehas

Tootmistöökoda



Montaaži töötuba


Seadmete testimise töötuba
Pakendamine ja kohaletoimetamine




Kvalifikatsioonitunnistus

Kuum tags: 5-10 t/h veesööda tootmisettevõte, Hiina 5-10 t/h veesööda tootmisettevõtete tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni































