Kuidas kasutada koeratoidu valmistamise masinat

 

Standardne tööprotseduur: kontroll iga sammu üle alates toorainest kuni valmistooteni. Lemmikloomatoidu kuivtoidu valmistamise masina töös on kuus etappi: tooraine eeltöötlus, segamine, ekstrusioon, kuivatamine ja jahutamine, maitsestamine ja sõelumine ning pakendamine. Põhietapid on samad, mis söödaekstruuderil, kuid detailid on oluliselt optimeeritud: 1. etapp, tooraine eeltöötlus, hõlmab lihapulbri, teraviljapulbri, vitamiinide ja muude toorainete jahvatamist lisandite eemaldamiseks 80{5}}100 võrgusilmani. Liha toorained tuleb eelkuivatada-madal temperatuuril (niiskussisaldus 10% või vähem), et vältida kruvi külge kleepumist ekstrusiooni ajal. See on rafineeritum kui tavalise söödatooraine eeltöötlus. Etapp 2, segamine, hõlmab toorainete segamist vastavalt valemile, sobiva koguse niiskuse lisamist (12%-18%) ja segamist 8-12 minutit, et tagada materjali ühtlane jaotumine. Suure lihasisaldusega toorainele tuleb vormitavuse parandamiseks lisada veel 1%-2% sideainet; kolmas etapp on ekstrusioonpuhumine, mille käigus seade eelsoojeneb seatud temperatuurini (110-150 kraadi) ning reguleeritakse kruvi kiirust (200-400 p/min) ja rõhku (2-5 MPa). Pärast ekstrusiooniga paisutamist pressitakse materjal stantsipeast välja ja lõikur lõikab selle samaaegselt määratud kujuga; neljas etapp on kuivatamine ja jahutamine, kus paisutatud graanulid kuivatatakse niiskusesisalduseni 10%-12% ja jahutatakse toatemperatuurini, et vältida niiskuse imendumist ja hallituse kasvu; viies etapp on maitsestamine ja sõelumine, kus õlipihustus- ja pulbristamisseadmete abil lisatakse lõhna- ja maitseaineid, sõelutakse kvalifitseeritud graanulid ja purustatud tükid tagastatakse ümbertöötlemiseks; kuues samm on pakendamine, kus graanulid suletakse ja märgistatakse säilivusajaga.

 

Peamised kontrollpunktid: Spetsiaalne kontroll, mis on kohandatud koeratoidu kvaliteedile. Parameetrite juhtimine on lemmikloomatoidu ekstruudermasina käitamiseks ülioluline, mis nõuab hoolikat tähelepanu kolmele peamisele aspektile: esiteks, temperatuur ja rõhk. Kohandused tuleks teha koostisosade vahekorra alusel. Suure lihasisalduse korral alandage temperatuuri 5-10 kraadi võrra, et vältida kõrbemist, ja suurendage samaaegselt rõhku 0,5–1 MPa, et tagada tiheduse moodustumine. Teiseks kruvi kiirus. Kutsikatoidu puhul vähendage kiirust (200-250 pööret minutis), et pikendada ekstrusiooniaega ja muuta graanulid kobedamaks; täiskasvanud koeratoidu puhul suurendage graanulite kõvaduse suurendamiseks kiirust (300-400 pööret minutis). Kolmandaks, niiskuse kontroll. Eeltöötluse niiskus, auru lisamine ekstrusiooni ajal ja valmistoote niiskus peavad olema täpselt tasakaalustatud. Liigne niiskus võib põhjustada pelletite kokkukleepumist, ebapiisav niiskus aga mittetäieliku ekstrusioonini. Võrreldes tavaliste söödaekstruuderitega panevad koeratoidu ekstruuderid suuremat rõhku maitse ja kareduse täpsele kontrollile, mis nõuab sagedast parameetrite kohandamist toorainepartiide ja tootenõuete alusel.

 

Levinud probleemid ja lahendused koeratoidu valmistamise masinate kasutamisel. Täpsed lahendused sageli esinevatele probleemidele koeratoidu töötlemisel: kõrbenud killustiku ja halvenenud maitse põhjuseks on sageli liiga kõrge temperatuur või tooraine pikaajaline viibimisaeg, mis nõuab madalamat temperatuuri ja kruvide suuremat kiirust; killu ebapiisav kõvadus ja kerge purunemine on sageli tingitud ebapiisavast rõhust või madalast tärklisesisaldusest, mis nõuab suuremat survet ja kohandatud koostisosade vahekorda; toidupuru halb maitse on sageli tingitud maitseühendite kadumisest, mis nõuab madalamat töötlemistemperatuuri ja optimeeritud maitsestamisprotsesse; kruvi külge kleepuv tooraine on sageli tingitud lihatoorme liiga kõrgest niiskusesisaldusest, mis nõuab tooraine korduskuivatamist ja partii söödakoguse vähendamist. Nende probleemide lahendamise loogika on sarnane söödaekstruuderite omaga, kuid lahendusi tuleb kohandada koeratoidu tooraine omadustest lähtuvalt.

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on lemmikloomatoidu valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

Võtke kohe ühendust