Kodu - Teadmised - Üksikasjad

Kuidas pikendada lemmikloomatoidu ekstrusioonimasina kasutusiga?

Kohene puhastamine pärast iga kasutuskorda on parima koeratoidu ekstrusioonimasina hooldamiseks ülioluline ja on ka kõige kergemini tähelepanuta jäetud aspekt. Ekstrusioonimasina töö ajal kleepuvad toormaterjalide valgud ja tärklised kõrge temperatuuri ja rõhu all kruvi, ekstrusioonikambri ja stantsi pinnale. Kui neid pärast seiskamist koheselt ei puhastata, tahkuvad need ladestused jahutamisel, moodustades kõva katlakivi, mis mõjutab materjali voolavust ja lõpptoote kvaliteeti järgnevatel kasutustel ning kiirendab ka komponentide kulumist. Puhastamine peaks järgima põhimõtet „komponentide kaupa-komponentide kaupa, järjestikune“: kõigepealt võtke matriit ja etteande sisselaskeava lahti, kasutades jääkmaterjali eemaldamiseks spetsiaalset kaabitsat (valmistatud plastikust või vasest, et vältida metallpindade kriimustamist). Seejärel leotage katlakivi pehmendamiseks 30 minutit soojas vees (40-50 kraadi), seejärel puhastage põhjalikult pehme harjaga. Kruvi- ja ekstrusioonikambri puhul kasutage kaasasolevat puhastusvarda ja -lappi, et pühkida sügavale kambri siseseintesse. Ärge loputage sisemisi elektrikomponente otse veega. Pärast puhastamist laske komponentidel õhu käes kuivada või puhuge need suruõhuga, et niiskust ei jääks ja vältida roostetamist.

 

Põhikomponentide kulumise ja töökorra regulaarne kontrollimine on rikete ärahoidmiseks ülioluline. Soovitatav on luua ülevaatussüsteem, mis koosneb "igapäevasest väiksemast kontrollist, iganädalasest suuremast kontrollist ja igakuisest täielikust kontrollist". Enne masina igapäevast käivitamist kontrollige kruvi ja mootori vahelist ühendust, et see ei oleks lahti, ja veenduge, et veorihma pinge on sobiv (see peaks sõrmega vajutamisel vajuma 1–2 cm). Lahtine rihm põhjustab ebapiisava kiiruse, pingul rihm aga suurendab mootori koormust. Iganädalaselt keskenduge ekstrusioonikambri siseseina kulumise kontrollimisele. Kui ilmnevad silmnähtavad kriimud või mõlgid, poleerige need viivitamatult, et vältida toormaterjalide kogunemist ja mõlkide sissepõlemist. Kord kuus tehke seadmete põhjalik lahtivõtmine ja ülevaatus, pöörates erilist tähelepanu haavatavatele osadele, näiteks sellele, kas stantsi ava läbimõõt on kulumise tõttu suurenenud (üle 10% suurenemine põhjustab valmistoote osakeste suuruse ebaühtlust), kas kruvide labad on deformeerunud ja kas tihendid on vananenud ja lekivad. Ülevaatuste ajal tuleks dokumente säilitada, märkides iga komponendi kulumise taseme ja vahetusaja, et olla aluseks järgnevaks hoolduseks.

 

Määrimine ja hooldus on peamised meetmed lemmikloomatoidu ekstruuderi graanulimasina komponentide hõõrdumise vähendamiseks ja nende kasutusea pikendamiseks. Rangelt tuleb järgida "õigeaegse, kvantitatiivse ja kvaliteetse" määrimise põhimõtteid. Koeratoidu ekstruuderi peamised määrimispunktid hõlmavad kruvilaagrit, mootori laagrit ja ülekandesüsteemi. Erinevad osad nõuavad erinevaid määrdeaineid. Kruvilaagrid vajavad nende kõrge-temperatuuri tõttu kõrgel-temperatuurikindlat sünteetilist määret (temperatuurivahemik mitte madalam kui 200 kraadi). Tavalist määrdeõli ei tohi kasutada, kuna see võib kõrgel temperatuuril sulada ja maha voolata. Mootori laagrite jaoks saab kasutada -üldotstarbelist liitium{10}}põhist määret, millel on head kulumisvastased{11}}omadused. Määrimissagedust tuleb vastavalt kasutusajale reguleerida. Seadmeid, mis töötavad pidevalt rohkem kui 8 tundi päevas, tuleks määrida iga 3 päeva järel; lemmikloomatoidu ekstruudereid, mis töötavad vähem kui 4 tundi päevas, tuleks määrida kord nädalas. Määrimiseks kasutatava õli kogust tuleb kontrollida. Liigne määrdeõli tõmbab ligi tolmu ja moodustab muda, mis tegelikult kiirendab kulumist. Üldiselt on ideaalne "määre, mis katab 1/2 kuni 2/3 laagripinnast".

 

Tähelepanu vajavad ka koeratoiduekstruuderi ladustamine ja hooldamine seisaku ajal, et vältida ebaõigest ladustamisest tulenevaid kahjustusi. Kui seade peab pikemat aega (üle ühe kuu) seisma, tuleks esmalt läbi viia põhjalik puhastamine ja määrimine. Kandke kergesti roostetavatele osadele, nagu kruvi ja matriitsipea, roostevastase õliga ning seejärel katke kogu seade tolmukattega, et vältida tolmu ja niiskuse sissepääsu. Säilituskeskkond peab olema kuiv ja hästi-ventileeritud, temperatuur peab olema vahemikus 5-30 kraadi ja suhteline õhuniiskus mitte üle 60%. Vältige otsest päikesevalgust või soojusallikate lähedust, et vältida seadme korpuse ja elektriliste komponentide vananemist. Enne taaskäivitamist eemaldage tolmukate, puhastage osade pinnalt roostevastane õli, kontrollige elektrisüsteemi normaalset tööd ja laske masinal 5-10 minutit tühikäigul töötada. Alles pärast kõrvalekallete puudumise kinnitamist tuleks see tootmisse panna. Lisaks tuleks tühikäigul olevaid lemmikloomasööda ekstruudereid regulaarselt hooldada, töötades neid üks kord kuus 30 minutit tühikäigul, et tagada määrdeõli ühtlane jaotus kõikides määrimispunktides ning vältida osade roostetamist ja kokkukleepumist.

 

Seotud varustus

 

What are the methods for evaluating the quality of pellets in fish feed making machines?What is the difference between a twin screw sinking fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine?What is the operating procedure for mixing equipment in a fish feed pellet production line?What are the disadvantages of twin screw sinking fish feed extruders?

 

Meie kohta

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

IMG20231101122154

Autunnistus

 

Certificate of Honor

 

KKK

 

1. Mis on väikese kalasööda graanulite valmistamise masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit


2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

Võtke kohe ühendust

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni