Kuidas reguleerida väikese kalatoidu ekstruuderiga masina tööparameetreid

Olgu selleks kala- ja krevettisööt, lemmikloomasööt või veiste ja lammaste sööt, ujuva söödaekstruuderi masina protsessi parameetrite optimeerimine järgib üldist loogikat: "tooraine kohandamine - algparameetrite seadistus - proovitootmise reguleerimine - stabiliseerimine ja tahkumine". Selle raamistiku valdamine võimaldab kiiresti määrata optimaalsed parameetrid konkreetsete söödaomaduste põhjal, saavutades kahekordse tõhususe ja kvaliteedi paranemise.

Esimene samm: tooraine omaduste analüüs ja esialgne parameetrite seadistamine, mis on optimeerimise aluseks. Põhiline on määrata esialgsed parameetrid, mis põhinevad niiskusesisaldusel, osakeste suurusel ja tooraine koostisel. Niiskusesisalduse osas on üldine algseade väärtus 14%-16%. Alla 13%, tuleb konditsioneerimise etapis lisada vett; üle 17%, on vajalik eelkuivatamine. Seoses osakeste suurusega tuleks noorloomade söödamaterjalid jahvatada 60-80 mešši ja täiskasvanud loomade söödamaterjalid 40-60 võrgusilma suuruseni, mis vastab kruvi algseadistustele vastavalt 200–250 p/min ja 250–300 p/min. Seoses koostisega on kõrge valgusisaldusega toorainete (kalajahu ja lihajahu 30% või suurem) ekstrusiooni algtemperatuuriks seatud 85–95 kraadi; kiudainerikaste toorainete puhul (toorkiud 20% või rohkem) on algtemperatuuriks seatud 110–120 kraadi; ja tärklisepõhiste toorainete puhul on algtemperatuuriks seatud 100–105 kraadi.

Teine samm: väikese-mahuga proovi korrigeerimine ja parameetrite optimeerimine, see on põhietapp. Väikese-partii katsetootmise (50–100 kg) abil jälgige peamisi näitajaid, nagu sööda želatiniseerumiskiirus, moodustumise kiirus ja kõvadus, ning kohandage järk-järgult parameetreid. Kui želatiniseerumiskiirus on ebapiisav (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

3. samm: partii kontrollimine ja parameetrite konsolideerimine stabiilse tootmise tagamiseks. Rakendage väikesemahulises-katses määratud parameetreid partii tootmisele (1-2 tonni), jälgides pidevalt toote kvaliteeti ja seadmete tööolekut. Kvaliteedi osas tagage želatiniseerumise määr, mis on suurem või võrdne 85%, vormimiskiirus suurem või võrdne 95% ja kõvadus, mis vastab vastavate loomade nõuetele. Seoses varustusega veenduge, et ummistused või ebatavaline müra ei esineks ning et mootori vool püsiks stabiilsena 80%-90% nimiväärtusest. Kui partii tootmisel esineb kvaliteedikõikumisi, analüüsige põhjuseid ja viimistlege parameetreid; Näiteks kui ümbritseva õhu temperatuur langeb 5 kraadi võrra, saab paisumistemperatuuri tõsta 3–5 kraadi võrra. Pärast parameetrite konsolideerimist looge "parameeter-tooraine-toode" vastavusfail, salvestades optimaalsed parameetrid erinevatel tingimustel, et luua alus järgnevaks tootmiseks.

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

Autunnistus

Võtke kohe ühendust