Kuidas reguleerida paisutamisastet kahe{0}}kruviga lemmikloomagraanulite valmistamise masinates?

Probleem 1: kahe kruviga lemmikloomasööda ekstruuderi ebapiisav laienemine, mille tulemuseks on osakeste liiga suur tihenemine. Seda tüüpi probleemid on vajuvate materjalide tootmisel tavalised ja peamised põhjused on neli: Esiteks, kruvi kiirus on liiga madal, mille tagajärjeks on ebapiisav nihketugevus ja tooraine mittetäielik želatiniseerumine; teiseks, lisatud auru kogus on liiga väike ning temperatuur ja rõhk ekstrusioonikambris ei vasta standarditele; kolmandaks on tooraine niiskusesisaldus liiga kõrge, mis vähendab ekstrusioonirõhku; neljandaks, stantsi ava läbimõõt on liiga suur, mille tulemuseks on aeglane rõhu vabanemise kiirus. Lahendused: Reguleerige põhiparameetreid vastavalt, suurendades sobivalt kruvi kiirust (nt 250 p/min-lt 280 p/min), suurendades lisatava auru kogust (nt 0,5%-lt 1,2%-le) ja tagades, et ekstrusioonikambri temperatuur ulatub üle 140 kraadi; testida tooraine niiskusesisaldust ja kontrollida seda kuivatamise teel 12%-13%ni; kui matriitsi ava läbimõõt on liiga suur, asenda see väiksema läbimõõduga matriitsiga (nt 5 mm kuni 4 mm). Näiteks rohukarpidele uppuvat sööta tootval kalakasvandusel tekkisid probleemid vaid 25%-lise paisumisastme ja liiga kõvade graanulitega. Suurendades kruvi kiirust 290 pööret minutis, suurendades auru lisamist 1,5%-ni ja kuivatades tooraine niiskust 12,5%-ni, tõusis paisumisaste 38%-ni ja pelleti kvaliteet vastas standarditele.

Teine probleem: Twin Screw Pet Food Extruders'i ülepaisutamine{0}} põhjustab halva veekindlusega haprad graanulid. Seda tüüpi probleeme esineb sageli ujuvsöötade tootmisel. Põhjused on järgmised: kruvi liiga suur kiirus, mis põhjustab liigset nihket ja kuumuse teket; liigne auru lisamine, mille tulemuseks on liiga kõrge tooraine niiskusesisaldus; liiga väike stantsi ava läbimõõt, mis põhjustab liiga kiire rõhu vabanemise; ja liiga kõrge tärklisesisaldus tooraines. Lahendused: vähendage kruvi kiirust (nt 380 pööret minutis 350 pööret minutis), vähendage auru lisamist (nt 2,5%-lt 1,8%-le) ja kontrollige tooraine niiskusesisaldust umbes 12%-ni; asendada suurema läbimõõduga matriitsiga (nt 2 mm kuni 2,5 mm); reguleerige valemit, vähendades tärklisesisaldust (nt 45%-lt 38%-le) ja suurendades õli kogust (3%-lt 5%-le), et vähendada ekstrusioonijõudu. Näiteks kui söödatehas valmistas meriahvena ujuvat sööta, saavutas ekstrusiooniaste 98% ja graanulid purunesid kergesti. Vähendades kruvi kiirust 340 pööret minutis, auru lisamist 1,6% -ni ja asendades matriitsi 2,5 mm-ga, stabiliseerus ekstrusiooniaste 88% juures ja pelleti veekindlus paranes üle 8 tunni.

Probleem 3: Twin{1}}Screw kalasööda ekstruudermasina ekstrusiooniaste kõigub liiga palju, mille tulemuseks on ebaühtlane partii kvaliteet. Seda tüüpi probleemid on täpse reguleerimise peamised takistused ja nende peamised põhjused on järgmised: tooraine ebastabiilsed omadused (suured niiskuse ja osakeste suuruse erinevused); seadmete komponentide kulumine (kruvikeermete ja ekstrusioonikambri pukside kulumine); parameetrite enneaegne reguleerimine; ja aururõhu kõikumised. Lahendused hõlmavad järgmist: standardiseeritud tooraine eeltöötlusprotsessi loomine tooraine niiskusesisalduse (viga ±0,5%) ja osakeste suuruse (80-100 võrgusilma) ühtlustamiseks; seadmete komponentide korrapärane kontrollimine ja kulunud kruvide ja pukside väljavahetamine (üle 2 mm kulunud osad asendamine); võrguseireseadmete paigaldamine, et anda reaalajas tagasisidet paisumisastme kohta ja automaatselt kohandada parameetreid; ja aururõhu stabiliseerimisseadmete paigaldamine, et tagada stabiilne aururõhk 0,3–0,5 MPa. Näiteks karpkalasööta tootvas väikeses söödatehases esines paisumisastme kõikumisi ±10%. Rakendades standardiseeritud tooraine eeltöötlust, asendades kulunud kruvisid ja paigaldades aururõhu stabilisaatori, kontrolliti paisumisastme kõikumist ±3% piires, parandades oluliselt partii kvaliteedi konsistentsi.

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

Kliendi külastus

Autunnistus

1. Mis on kahe kruviga kalasööda ekstruuderi masina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

Võtke kohe ühendust