Mis põhjustab kanade söötmisseadme sööda pritsimist?
Jäta sõnum
Konditsioneerimisprotsess on sisuliselt tooraine eeltöötlus. Kui auru lisatakse liiga palju või liiga vähe või konditsioneerimisaeg on ebapiisav, on tooraine kas liiga märg ja kleepuv või liiga kuiv ja lahtine, mis mõlemad põhjustavad pritsimist. Paljud inimesed jätavad konditsioneerimisetapi kahe silma vahele, mõeldes, et "lase lihtsalt auru läbi", kuid kui parameetreid ei reguleerita õigesti, jätkuvad pritsimisprobleemid.
Miks materjal pritsib välja, kui auruannus on vale?
1. Liiga palju auru: Liiga palju auru põhjustab toormaterjalis liigse niiskuse (üle 18%), mis muutub nagu "muda", kleepub kruvi külge ja ei saa seda ettepoole lükata ning pihustub sööda sisselaskeavast välja; see põhjustab ka tooraine liiga kõrge temperatuuri (üle 90 kraadi), muutub liiga pehmeks ja ei saa vormi ekstrudeerida.
Lahendus: sulgege auruklapp auruannuse vähendamiseks (lisage 5–8 kg auru 100 kg tooraine kohta) ja kasutage samal ajal konditsioneeritud tooraine temperatuuri mõõtmiseks termomeetrit, reguleerides seda 75–85 kraadi juures.
2. Liiga vähe auru: liiga vähe auru tähendab, et tooraine ei ole täielikult kuumutatud, tärklise želatiniseerumise määr on madal (alla 70%), nagu "toores jahu", puudub kleepuvus, ei suuda kokku kleepuda ega lükata edasi, selle asemel visatakse see tagasi sööda sisselaskeavasse ja pihustatakse kruvi abil välja.
Lahendus: avage auruklapp, et suurendada auruannust (mitte liiga palju, et vältida liigset niiskust), tagades, et konditsioneeritud toorainet on käega pigistades tunda veidi soojust ja kleepuvust.
Miks materjali pihustatakse, kui konditsioneerimisaeg on ebapiisav?
Konditsioneeri kiirus on liiga suur (nt üle 35 p/min), tooraine veedab konditsioneeris liiga vähe aega (alla 30 sekundi), aur ja tooraine ei ole täielikult segunenud, osa toorainest on märg ja osa kuiv. Kuiv tooraine libiseb tünnis ja pihustatakse, märg aga kleepub materjali külge. Lahendus: aeglustada konditsioneeri kiirust (25-30 p/min), pikendada toormaterjali konditsioneeris viibimise aega (40-50 sekundit), lasta aurul ja toorainel täielikult seguneda ning tagada, et kõikidel toorainetel oleks ühtlane niiskus ja temperatuur.
Miks sööt pritsib ebastabiilse aururõhu tõttu välja?
Kõikuv aurukatla rõhk (nt mõnikord 0,6 MPa, mõnikord 0,3 MPa) põhjustab konditsioneerimise ajal ebaühtlast auruvarustust, mille tulemuseks on ebaühtlane tooraine niiskuse tase ja vahelduv sööda pihustamine. Lahendus: Paigaldage aurutorustikule rõhu stabiliseerimisventiil, et säilitada stabiilne rõhk 0,4-0,5 MPa, tagades ühtlase auru juurdevoolu.
Miks valida meid
MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.
Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!
