Mis on mootori roll väikeses kassitoidu valmistamise masinas?

 

Tööpõhimõte: elektrienergia muundatakse seadmete juhtimiseks mehaaniliseks energiaks.

Väikese kassitoidu pelletimasina mootori põhitööpõhimõte on elektrienergia muundamine mehaaniliseks energiaks. Kogu protsess koosneb kolmest põhietapist, millel on selge loogika ja praktiline rakendus, mille mõistmiseks pole vaja keerulisi erialaseid teadmisi. Esimene samm on elektrienergia sisend. Mootor on klemmide kaudu ühendatud 220 V või 380 V vahelduvvoolu toiteallikaga. Vool voolab läbi staatori mähiste, tekitades staatori sees pöörleva magnetvälja. Selle pöörleva magnetvälja kiirus on seotud pooluste arvu ja mootori sagedusega (tavaliselt 1480 p/min). Teine samm on mehaaniline energia tootmine. Staatori pöörleva magnetvälja mõjul töötab rootor elektromagnetilise jõuga ja hakkab suurel kiirusel pöörlema, muutes elektrienergia mehaaniliseks energiaks. Rootori pöörlemiskiirus on veidi väiksem kui staatori pöörleva magnetvälja kiirus (asünkroonsete mootorite tunnus). Muutuva sagedusega mootorid saavad reguleerida rootori kiirust, reguleerides voolu sagedust, muutes seeläbi pöörleva magnetvälja kiirust. Kolmas samm on väljundvõimsus. Rootor ühendub väikese kassitoidu ekstruudermasina reduktoriga ühendusvõlli kaudu, edastades pöörleva mehaanilise energia reduktorisse. Reduktor vähendab mootori kiiret{15}pöörlemiskiirust kruvi jaoks vajaliku kiiruseni 300–450 p/min, suurendades samal ajal pöördemomenti, et tagada kruvi pöörlemiseks piisav väljapressimisjõud, viies lõpule ekstrusiooni, küpsemise ja toormaterjalide vormimise.

 

Ühendusloogika 1: mootori ja reduktori hoob kiiruse ja pöördemomendi reguleerimiseks

Mootor ja reduktor on väikese kassitoiduvalmistamismasina jõuülekande põhiühenduse kombinatsioon. Need töötavad koos tagamaks, et väljundvõimsus vastab kruvi töövajadustele, hoides ära ebapiisava võimsuse või ebatavalise kiiruse. Reduktori põhifunktsioon on "vähendamine ja pöördemomendi suurendamine". Mootori suure-kiiruse ja väikese pöördemomendi{4}}väljundvõimsus muundatakse reduktoris oleva käiguülekande kaudu väikese-kiirusega suureks{6}}pöördemomendiks ja edastatakse kruvile. Näiteks kui mootori pöörlemiskiirus on 1480 p/min, siis pärast reduktoriga vähendamist langeb väljundkiirus 300-450 p/min, suurendades pöördemomenti 3-5 korda. See tagab, et kruvi suudab ületada tooraine väljapressimise reaktsioonijõu ja pöörleb stabiilselt. Mootori ja reduktori vahelise ühenduse stabiilsus väikeses kassisööda ekstruuderis määrab otseselt kruvi kiiruse stabiilsuse. Kui ühendus on lahti või ebapiisavalt määritud, ilmnevad kiiruse kõikumised, mis mõjutavad tooraine kõvenemise efekti. Seetõttu tuleb ühendusdetaile regulaarselt kontrollida ja lisada kõrgele temperatuurile vastupidavat määret.

 

Ühendusloogika 2: mootor, kruvi ja stantsipea blokeering määravad toodangu kvaliteedi

Mootor, kruvi ja stantsipea on kassisööda ekstruuderi peamised omavahel ühendatud komponendid. Nende koordineeritud toimimine määrab otseselt koeratoidugraanulite kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse, mis on vastavuses EEAT algoritmi praktilisuse nõuetega. Mootor paneb kruvi reduktori kaudu pöörlema. Kui kruvi pöörleb, surub see toormaterjali sööda sisselaskeavast ettepoole. Ekstrusiooni ajal allutatakse materjalile hõõrdumine ja rõhk, mille tulemuseks on temperatuuri tõus (120-160 kraadi) ja niiskuse aurustamine, mis saavutab küpsemise. Seejärel pressitakse laagerdunud materjal kruvi abil stantsipeasse, kus see vormitakse läbi matriitsi ava, et moodustada kindla suurusega koeratoidugraanuleid. Mootori pöörlemiskiiruse stabiilsus määrab otseselt kruvi väljapressimise ühtluse. Mootori kiiruse kõikumised põhjustavad ebaühtlase ekstrusioonirõhu, mille tulemuseks on ebaühtlane küpsemine ja ebaühtlane graanulite suurus. Ebapiisav mootori võimsus võib põhjustada kruvi kinnikiilumise, takistades materjali sujuvat väljapressimist stantsipea külge, põhjustades tühjendusummistusi ja mõjutades tootmise järjepidevust. Seetõttu peavad mootori parameetrid olema täpselt vastavuses kruvi ja stantsipea spetsifikatsioonidega, et tagada kolme komponendi sujuv blokeerimine.

 

 

 

 

 

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!!!

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

1. Mis on parima koeratoiduvalmistamismasina hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Et uurida, milline kahe kruviga lemmikloomatoidu masina mudel teie tootesarjale sobib, vaadake meie täielikku seadmete valikut või võtke meie meeskonnaga ühendust kohandatud tootmisplaani saamiseks.

 

Võtke kohe ühendust