Milliseid meetmeid saab võtta kalasööda tootmisliinide osakeste ebaühtlase suuruse kõrvaldamiseks?

 

 

Vees leiduvate söödagraanulite ujuvus, vees lahustuvus ja osakeste suurus on omavahel tihedalt seotud. Kui granuleerimisprotsessi parameetreid (konditsioneerimistemperatuur, auru tarbimine ja tünni rõhk) ei kontrollita korralikult, ei põhjusta see pelletite ebaühtlust suurust, vaid mõjutab ka sööda stabiilsust vees (nt peenosakesed lahustuvad kergesti, samas kui jämedaid osakesi on raske uputada). Paljud tootjad kohandavad parameetreid kogemuste põhjal, optimeerimata neid koos veesööda omadustega, mille tulemuseks on nii osakeste suurus kui ka jõudlus, mis ei vasta standarditele.

 

 

1. Konditsioneerimise temperatuur ja auru annus ei olnud kohandatud veesööda omadustega

 Reasons: Aquatic feed contains a high proportion of protein (fish meal, shrimp meal). If the conditioning temperature is too high (>90 kraadi), on valk liigselt denatureeritud, sööda viskoossus väheneb ja see puruneb pigistamisel kergesti kildudeks. Kui temperatuur on liiga madal (<70℃), the starch gelatinization rate will be insufficient (<65%), the viscosity of the feed will be insufficient, and the particles will be loose and easy to break. Fluctuations in steam dosage (such as increasing the amount of steam added per 100kg of feed from 5kg to 8kg) will cause the moisture content of the feed to fluctuate, and the particle size will vary significantly with the change in moisture content.

 

 Solution: Adjust the conditioning temperature according to the protein content of the raw materials-for protein content >40% (nt krevettide sööt), reguleerige temperatuuri 75-80 kraadi juures; 30-40% valgusisalduse puhul (nt kalasööt) kontrollige temperatuuri 80-85 kraadi juures, et vältida valgu liigset denaturatsiooni; kontrollige täpselt aurukasutust auruvoolumõõturi abil, tagades stabiilse 6–7 kg lisamise 100 kg tooraine kohta, et tagada 15–16% niiskusesisaldus ja üle 75% tärklise želatiniseerumise kiirus pärast konditsioneerimist; paigaldage konditsioneeri sisse segamislaba (35–40 p/min), et pikendada tooraine ja auru kokkupuuteaega, parandades konditsioneerimise ühtlust.

 

 

2. Ebaõige tünni rõhu reguleerimine põhjustab osakeste tiheduse erinevusi

 Põhjused: vesiviljeluse ujuvsööt nõuab stabiilset tünnirõhku 0,8–1,2 MPa (tagades osakeste tiheduse 0,9–1,0 g/cm³). Kui rõhk on liiga madal (<0.8 MPa), the particle density is low, easily forming hollow, coarse particles; if the pressure is too high (>1,2 MPa), on osakesed üle-tihendatud, moodustades kergesti "kõva südamiku", mis tekitab lõikamise ajal prahti. Kruvi pöörlemiskiiruse kõikumine (nt 300 p/min vähenemine 250 p/min-ni) põhjustab tünni sees ebastabiilse rõhu, mille tulemuseks on ebaühtlane osakeste suurus ja tihedus.

 

 Lahendus: Reguleerige tünni rõhku stantsipea vastusurveklapi kaudu – reguleerige ujuvate materjalide rõhku 0,8-1,2 MPa ja vajuvate materjalide rõhku 1,2-1,5 MPa ning jälgige seda reaalajas rõhuanduriga (kõikumiste vahemik Väiksem või võrdne ±0,1 MPa); reguleerige kruvi kiirust vastavalt rõhule, suurendades sobivalt kiirust, kui rõhk on liiga madal (nt 300 p / min kuni 320 p / min), ja vähendades kiirust, kui rõhk on liiga kõrge (nt vähendades 280 p / min), et tagada stabiilne rõhk tünnil; paigaldage tünni väljalaskeavale osakeste tiheduse detektor ja mõõtke seda iga 30 minuti järel, et tihedus vastaks nõuetele (ujuvad materjalid < 1,0 g/cm³, vajuvad materjalid > 1,0 g/cm³).

 

3. Jahutusprotsess ei võtnud arvesse nii osakeste suurust kui ka vees lahustuvuse nõudeid
 Reasons: Aquatic feed requires controlled cooling rate (to prevent the loss of water-soluble components). If the cooling fan airflow is too high (>4000 m³/h), osakeste pind jahtub kiiresti ja sisemist soojust ei saa aja jooksul hajutada, mille tulemuseks on "temperatuuri erinevus sise- ja välistingimustes", mis põhjustab osakeste pragunemist (purustuskiirus ületab 12%). Kui jahutusaeg on liiga lühike (<10 minutes), the particle moisture content does not drop below 12%, making it prone to clumping during storage and forming fine particles after breakage. Uneven airflow distribution within the cooler results in some particles being over-cooled while others are under-cooled, leading to uneven particle size and moisture content.

 

 Lahendus: kasutage "gradientjahutuse" protsessi – esmalt lülitage 5 minutiks sisse 50% õhuvool (2000 m³/h), seejärel lülitage 10 minutiks sisse 80% õhuvool (3200 m³/h) kogujahutusajaks 15-20 minutit, tagades, et osakeste temperatuur langeb toatemperatuurini) ja niiskusesisaldus on 1% (± 3 kraadi); reguleerige jahuti sees oleva deflektori plaadi nurka tagamaks, et tuule kiiruse erinevus erinevates piirkondades on väiksem või võrdne 0,5 m/s; pärast jahutamist kasutage jäägi eraldamiseks vibreerivat sõela (sõela võrgusilma suurus vastab osakese läbimõõdule) ja saatke jääk tagasi segistisse sekundaarseks granuleerimiseks, et parandada osakeste suuruse määramise määra.

 

 

 

 

MIKIMil on laialdased kogemused linnusöödagraanulite tootmisliinide vallas, mis vähendab oluliselt kodulindude haiguste esinemist. Selle seadmeid ei kasutata mitte ainult siseriiklikult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid ka eksporditakse Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Aafrikasse ja Lõuna-Ameerikasse, teenides rahvusvaheliselt kõrge maine. See ülemaailmne kohalolek mitte ainult ei näita selle toodete kohanemisvõimet ja konkurentsivõimet, vaid näitab ka ettevõtte kogemusi erinevate turustandardite ja logistikatingimustega kohanemisel, võimaldades tal pakkuda oma välismaistele klientidele stabiilset tarneahelat. Olenemata sellest, kas teenindate suuri kodumaiseid farme või{3}}piiriüleseid söödaettevõtteid, saab MIKIM kasutada oma ülemaailmset teenindusvõrgustikku, et tagada järjepidev ja kvaliteetne -kogemus.

 

Lisateabe saamiseks protsessivoo projekteerimise, seadmete paigutuse, tehase ehitusplaanide, individuaalsete seadmete hinnakujunduse või võtmed kätte projektiettepanekute kohta võtke meiega julgelt ühendust!!!

 

 

 

1. Mis on kruvisööda tootmisliini hind?

Hind jääb vahemikku umbes 9000–32 000 dollarit

2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

 

Võtke kohe ühendust