Miks tahavad paljud inimesed aru saada pelletitöötlemise rollist?

Pelletimasina tootja poolt töödeldud graanulid on purustatud, survestatud, tihendatud ja vormitud silindrilised toiteosakesed, mis on valmistatud õlgedest ja muudest toorainetest riisikooregraanulite masina surverullide ja toatemperatuuril ekstrudeeritud rõngasvormide abil. Graanulimasinaga töödeldud graanulite tihedus on üldiselt umbes 0.6-0.8. Pärast vormimist on osakeste tihedus suurem kui 1,1, kütteväärtus kuni 3400-4800 kalorit. Seda iseloomustab suur tihedus, suur erikaal, väike maht, leegikindlus, madal väävlisisaldus ning mugav ladustamine ja transport.

Pelletitootmisega tegelevad kasutajad peaksid arvestama, et pelletitehase edu võtmetegurid on piisavad toorained, töökindlad pelletimasinad ja stabiilne müük. Pelletimasina surverull kasutab kaldratast. Lineaarkiirus mõlemas otsas on sama kui malli sisemise ja välimise ringi joonkiirus ning ratta ja vormi vahel ei esine hõõrdumist, mis vähendab takistust, vähendab kineetilise energia kadu ja pikendab kasutusiga. Pelletimasina surverull on ühtlaselt seatud ja töötab sujuvalt.

Pelletimasin võtab vastu keskreguleeriva rõhustruktuuri, kohandub erinevate materjalidega ja tagab pressimisefekti. Saepuru ja maisivarte survevormimine nõuab suurt survet. Sarnaste granuleerimisseadmete hulgas on rullosa kogu seadme keskosa, kasutades kvaliteetset legeerterast, mis pikendab rulli kasutusiga. Pelletisaatori struktuuri mall on statsionaarne ja peavõll ajab pressratast pressimiseks materjali, mis sobib põhugraanulite pressimiseks.